木工鋸片

天然金剛石(ND)刀具：天然金剛石是目前已知礦物中硬的物質(zhì)，主要用于制備刀具車刀。天然金剛石刀具精細(xì)研磨后刃口半徑可達(dá)0.01～0.002μm。其中天然單晶金剛石(Single Crystalline Diamond，SCD)刀具切削刃部位經(jīng)高倍放大 1500倍仍然觀察到刀刃光滑。SCD車削鋁制活塞時(shí)Ra可達(dá)到4μm，而在同樣切削條件下用PCD刀具加工時(shí)的表面粗糙時(shí)的Ra   為15～ 50μm  。采用SCD刀具配合精密車床進(jìn)行精密和超精密加工，可獲得鏡面表面。

金剛石鋸片

金剛石工具在石材劃線加工的應(yīng)用

　　使用的有成型銑磨輪(靠模刀)，適合比較窄的劃線;圓鋸片將石材鋸切成條形后，用銑磨輪銑磨成型，適合寬和窄的劃線制作;用金剛石工具切割，適合比較寬大的劃線。此外還有石材加工中心等數(shù)種劃線加工方法。

　　1、用成型銑磨輪直接加工。這是加工石材劃線使用的，也是、加工效率的方法。它對(duì)劃線凹凸起伏不大的形狀加工較快。這需要事先做出與要加工劃線凹凸相反的銑磨工具，在石材線條機(jī)上磨出曲線來(lái)，磨輪要準(zhǔn)備粗磨、精磨、拋光三種，依次使用即可。

　　2、先用金剛石工具粗加工，再用銑磨輪精加工、拋光。這種方法適合劃線凹凸起伏比較大的那些寬或窄的形狀。如果用銑磨輪直接加工磨耗量大，而用切割效率比較高的圓鋸片去掉大部分多余的料后，再用銑磨輪粗磨、精磨、拋光即可。

　　3、用金剛石工具切割，再經(jīng)過(guò)仿型機(jī)磨拋或手動(dòng)拋光。這適合加工比較寬大劃線，切割可同時(shí)獲得凹、凸兩種劃線，如設(shè)計(jì)得好，兩種劃線都可在一個(gè)工程上使用，利于節(jié)約成本。

金剛石鋸片

水泥鋸片、新水泥鋸片和瀝青鋸片

　　這幾種鋸片大量在道路、橋梁、機(jī)場(chǎng)、港口等工程施工中使用。 在發(fā)達(dá)國(guó)家 ,使用的設(shè)備多種多樣 ,常常按功率分類, 有小功率 ( 20HP 以下 ), 中功率 ( 25～45HP級(jí) )和大功率 ( 50～大功率鋸機(jī) ( 120HP級(jí) ) ,施工時(shí)一般是根據(jù)工程的特點(diǎn)選用不同的設(shè)備 ,相應(yīng)要選用不同的鋸片 ,這些鋸片的差異較大,不能互換。老水泥鋸片、新水泥鋸片和瀝青鋸片 ,三種鋸片有許多相同之處.

金剛石粒度的選擇當(dāng)金剛石粒度粗且為單一粒度時(shí)，鋸片刀頭鋒利，鋸切，但金剛石結(jié)塊的抗彎強(qiáng)度下降;當(dāng)金剛石粒度細(xì)或粗細(xì)粒度混合時(shí)，鋸片刀頭耐用度高，但效率較低。綜合考慮以上因素，選擇金剛石粒度為50/60目較為適宜。1.金剛石粒度的選擇當(dāng)金剛石粒度粗且為單一粒度時(shí)，鋸片刀頭鋒利，鋸切，但金剛石結(jié)塊的抗彎強(qiáng)度下降;當(dāng)金剛石粒度細(xì)或粗細(xì)粒度混合時(shí)，鋸片刀頭耐用度高，但效率較低。綜合考慮以上因素，選擇金剛石粒度為50/60目較為適宜。