金剛石鋸片

小直徑金剛石鋸片可用于切割大理石、花崗石、混凝土、耐火材料、陶瓷等硬脆性材料。切割設備一般為手提式切割機，角磨機，個別產(chǎn)品也有用到臺式機器上，如玻化磚鋸片。小直徑金剛石鋸片按照生產(chǎn)工藝一般分為燒結片和焊接片。燒結片生產(chǎn)，價格相對便宜，但在使用過程中容易出現(xiàn)刀頭、脫落、鋸片基體、鋸片刀頭不鋒利等情況。燒結鋸片可以分為：分齒鋸片，周邊連續(xù)形鋸片，渦輪形狀刀頭周邊連續(xù)型鋸片，渦輪形狀分齒鋸片。焊接片一般為激光焊接屬于產(chǎn)品。激光焊接鋸片價格貴，貴的原因是激光焊接設備貴，基體本身貴，刀頭也需要冷壓后再燒結，相對于燒結鋸片生產(chǎn)效率也低，但激光焊接鋸片的刀頭和基體強度較高，具有使用壽命長，不容易出現(xiàn)破損，安全性能高等優(yōu)點。多晶金剛石（PCD）：它們通常是通過在高溫和高壓下燒結的許多微型尺寸單一的金剛石晶體制成。

電鍍金剛石砂輪存缺陷：

　　鍍層金屬與基體及磨料結合面上并不存牢固化學冶金結合，磨料實際上只被機械包埋鑲嵌鍍層金屬，因而把持力小，金剛石顆粒負荷較重磨削易脫落(或鍍層成片剝落)而導致整體失效;為增加把持力就必須增加鍍層厚度，其結果磨粒高度容屑空間減小，砂輪容易發(fā)生堵塞，散熱效果差，工件表面容易發(fā)生。目前國內(nèi)電鍍砂輪制造尚未實現(xiàn)按加工條件要求而優(yōu)化設計出砂輪地貌，單層電鍍金剛石砂輪這些固有弊端必然會大大限制它磨削應用。所配設備應具備安全保護裝置，如：防護罩，斷電剎車，過載保護等。

　　電鍍金剛石砂輪用途：

　　電鍍金剛石砂輪是用電化學法制作的金剛石砂輪.砂輪工作層含有金剛石磨粒。

　　關鍵字：電鍍金剛石砂輪

釬焊時首先在鋼基體上預鍍覆一層Ni-P合金(熔點為880℃)，然后將鍍膜金剛石排布在合金層上，在1050℃的氣中釬焊5min，再冷卻至室溫。磨削試驗表明，由于鍍膜金剛石與結合劑良好的浸潤性，有效地避免了磨粒的脫落，大大改善了砂輪的磨削性能，實現(xiàn)了砂輪壽命和加工效率但應指出，由于鍍膜金剛石與結合劑間存在著適應性問題，因此只有合適的結合劑和工藝才能使鍍膜金剛石達到的物理力學性能。單層高溫釬焊砂輪存在的問題及應對措施國內(nèi)外對單層高溫釬焊砂輪的研究雖已取得了較好的實驗結果，但其制造工藝還有待于進一步完善。金剛石鋸片在開始切削及停止切削時，不要進刀太快，避免造成斷齒及破損。

很多時候遇到不同的切割產(chǎn)品，需要對樹脂金剛石砂輪進行調(diào)整不再的硬度，來達到使產(chǎn)品分割的標準，當然這也不是那么容易的。那么怎么對其進行調(diào)整硬度呢?下面，超薄樹脂切割砂輪來為大家介紹兩個方法。

　　樹脂金剛石砂輪怎么調(diào)整硬度?

　　1.樹脂金剛石砂輪修型

　　就是把沙輪片整修到規(guī)定的規(guī)格精密度，修型是的方式 就是說用高韌性的剛玉沙輪片來修，強度級挑選在L或是M級，和環(huán)氧樹脂超硬模具對磨就能夠。

　　2.樹脂金剛石砂輪修銳

　　沙輪片耐磨材料層的環(huán)氧樹脂融合劑修掉，讓金鋼石或是CBN耐磨材料漏出來。修銳有幾類方式 ，可是后基本原理是用軟的材料就行整修。