離心噴霧干燥機的節(jié)能設計體現(xiàn)：

??1、排渣口的節(jié)能設計，該設備轉鼓錐段底部沿圓周方向均勻地開有排渣口，排渣口在切線方向平行地加工成平面，減少固相物料離開轉鼓前與排渣口的磨損，在排渣過程中，固相物料可以較早地離開旋轉的轉鼓，節(jié)約。

??2、溢流口的節(jié)能設計，設備大端口有溢流口，溢流口裝有可以調(diào)節(jié)液池的溢流板，液相物料直接離開高速度旋轉的轉鼓，減少轉鼓對液相物料的加速。

??3、驅動系統(tǒng)的節(jié)能設計，離心噴霧干燥機采用雙電機變頻反饋性驅動系統(tǒng)，由主、輔電機各配一個變頻器組成，在差轉速的作用下，輔電機處于發(fā)電狀態(tài)時，采用直流共母線反饋到主電機。

我們的噴霧干燥機的設計在國內(nèi)和世界上都是先進的。如果我們把我們噴霧干燥機的重要參數(shù)和一些品牌的噴霧干燥機進行比較，例如含水率、顏色、風味、粒度、溶解度、容重等，它們是非常接近的，有時我們的甚至更好。許多客戶使用我們的設備取得了預期的效果。

工作原理

液體材料通過帶有高壓泵的噴嘴霧化。經(jīng)過空氣分配器調(diào)節(jié)后，熱空氣進入干燥機。物料和熱空氣在干燥機中混合，迅速進行傳熱傳質(zhì)。粉末或顆粒狀產(chǎn)品可在很短的時間內(nèi)生產(chǎn)出來。粒徑較大的產(chǎn)品從干燥機底部排出，較小的顆粒隨熱空氣進入旋風分離器。在洗滌器中除塵后，廢氣被排放到空氣中。根據(jù)不同的霧化壓力，可將干燥機分為高、中、低壓噴霧干燥機，同時考慮到不同的流場，它們可分為并流式、混流式和逆流式噴霧干燥機。

離心噴霧干燥機主要是利用離心式霧化機對某些液體物料進行干燥,在離心噴霧干燥機工作的過程中,離心噴頭的重要 地位是無法取代的。而離心噴霧干燥機的噴頭在工作的過程中,也難免會出現(xiàn)這樣或那樣的故障,此時,如果我們能夠掌握 噴頭產(chǎn)生故障的原因及處理方法,就能夠快速解決此故障,快速恢復正常生產(chǎn)。

噴頭轉速太低,蒸發(fā)量太低,主要是離心噴頭部件出了故障,所以要停止使用噴頭,檢查噴頭內(nèi)部件。原因可能是:整個系統(tǒng)的空氣量減少;熱風的進口溫度偏低;設備有漏風現(xiàn)象,有冷風進入干燥室。補救措施為:檢查離心機的轉速是否正常;檢查 噴霧干燥設備離心機調(diào)節(jié)閥位置是否正確;檢查空氣過濾器及空氣加熱器管道是否堵塞;檢查電網(wǎng)電壓是否正常;檢查電加 熱器是否正常工作;檢查噴霧干燥設備各組件連接是否密封。

離心噴頭運轉時有雜聲或振動,主要由于噴霧干燥設備噴頭的清洗和保養(yǎng)不當引起的噴盤內(nèi)附有殘留物質(zhì)或主軸產(chǎn)生 彎曲和變形,也可能是離心盤動平衡不好。解決辦法:檢查噴霧盤內(nèi)是否有殘存物質(zhì),若有應及時清洗;發(fā)現(xiàn)主軸有異常,要進 行更換對離心盤的動平衡重新調(diào)整或更換。