塑燒板是采用特殊的高分子復(fù)合材料，經(jīng)過(guò)篩選相容配對(duì)，再由特殊的高溫爐燒結(jié)而成，成型后的基體具有不規(guī)則全貫通的微米級(jí)微孔，這些微孔只容氣體通過(guò)，微顆粒粉塵被攔截在其表面，來(lái)達(dá)到除塵過(guò)濾效果。同時(shí)，在塑燒板的表層，覆蓋有增強(qiáng)型PTFE樹(shù)脂膜，這種樹(shù)脂膜具有極強(qiáng)的自清潔功能，有效防止工作時(shí)的粉塵粘結(jié)，并可利用氣體反沖技術(shù)進(jìn)行自動(dòng)清灰，仍保持穩(wěn)固的風(fēng)阻損失。塑燒板的結(jié)構(gòu)形狀一般為長(zhǎng)方形，過(guò)濾部位為波浪形板式結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)成波浪形是為增大其除塵過(guò)濾有效面積。塑燒板是通過(guò)粉末壓制燒結(jié)法制成的，其生產(chǎn)工藝復(fù)雜，對(duì)原料要求高。其實(shí)現(xiàn)在除塵器具中重要的元件，通過(guò)獨(dú)特的專門擠壓設(shè)備，將高分子材料，進(jìn)過(guò)高溫?zé)埗桑绕浣Y(jié)構(gòu)是比較硬且不易變形，不易磨損，使用壽命較長(zhǎng)。在維護(hù)方面，塑燒板除塵器比袋式除塵器方便，容易操作，也易于檢修。其內(nèi)部的過(guò)濾芯在過(guò)濾時(shí)效果好，其表面進(jìn)過(guò)特殊處理，在壓制過(guò)程中通常采用噴霧粉末制作。此產(chǎn)品通常具有耐高溫，還有耐酸性，防靜電的特性，此外在處理超細(xì)粉末和高濃度的污染顆粒時(shí)，可以簡(jiǎn)化空間，除塵速度快，可以很大程度的降低成本和節(jié)約空間。

是用于氣固分離的燒結(jié)板過(guò)濾器中的重要過(guò)濾元件。燒結(jié)板通過(guò)特殊的聚合物基質(zhì)復(fù)合材料通過(guò)兼容的特殊高溫爐燒結(jié)。在燒結(jié)之后，基板具有不規(guī)則且完全連接的微孔。只有氣體可以通過(guò)微孔，顆?；覊m留在表面上，以實(shí)現(xiàn)除塵和過(guò)濾。燒結(jié)板除塵設(shè)備的安裝是滿足這些要求的新一代除塵產(chǎn)品。塑燒板廠家供應(yīng)結(jié)構(gòu)特征是過(guò)濾元件是塑料燃燒板，并且都用脈沖清潔裝置清潔;清潔裝置由灰儲(chǔ)罐，管道，氣體分配袋控制器，脈沖閥和噴霧器組成。除塵裝置具有小柜體和緊湊結(jié)構(gòu)，灰斗可以設(shè)計(jì)成方形或船形。由于塑燒板除塵器是用塑燒板代替濾袋式過(guò)濾部件的除塵器，其適合氣體中含水、含油的作業(yè)場(chǎng)合。含塵氣體從空氣管道進(jìn)入罐的過(guò)濾板過(guò)濾區(qū)。當(dāng)含塵氣體從燒結(jié)板的外表面通過(guò)塑料燒制板時(shí)，灰塵被保留在燒結(jié)板表面上的PTFE涂層上，并且清潔氣體通過(guò)燒結(jié)。板通過(guò)過(guò)濾板端口從箱的空氣出口排出，附著在燒結(jié)板外表面上的灰塵通過(guò)脈沖反沖或重力落入下面的灰斗中。

塑燒板中是塑燒板除塵器主要的過(guò)濾元件，在塑燒板除塵器中實(shí)行的氣-固分離的任務(wù)。塑燒板除塵器有上箱體、中箱體、下箱體、排灰系統(tǒng)和噴吹清灰系統(tǒng)五大部分組成。上箱體有出風(fēng)口；中箱體有多孔板、濾片和檢修門所組成；下箱體有灰斗、排灰系統(tǒng)組成；噴吹系統(tǒng)包括控制儀、控制閥、脈沖閥、噴吹管和氣包所組成，進(jìn)風(fēng)口視現(xiàn)場(chǎng)情況可設(shè)在中箱體，也可設(shè)在下箱體上，塑燒板廠家供應(yīng)在一般情況下，排氣含塵濃度可控制在5mg/m3以下。在高濃度除塵系統(tǒng)中，微米級(jí)的過(guò)濾孔徑可有效捕集0.3μm以上粉塵，對(duì)于10μm以上粉塵，捕集效率達(dá)99.999%。 塑燒板的所占空間僅是布袋除塵器的1/3-1/6，并且可以疊加設(shè)計(jì)縮小占地面積。過(guò)濾面為波浪形設(shè)計(jì)，單塊板過(guò)濾面積是相同體積濾袋的2-3倍。安裝更換塑燒板極為方便，只需打開(kāi)除塵器檢修門，擰緊固定塑燒板的兩個(gè)螺栓即可完成一片濾板的裝配。在日常生產(chǎn)中，幾乎無(wú)須維修保養(yǎng)。當(dāng)含塵廢氣送入到塑燒板除塵器的箱體時(shí)候，會(huì)經(jīng)過(guò)一層塑燒板，這一塑燒板就是除塵器的關(guān)鍵位置。