普通銑床操作規(guī)程

一、認(rèn)真執(zhí)行《金屬切削機(jī)床通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。

二、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)銑床通用規(guī)定:

(一)工作中認(rèn)真做到

1.加工工件時(shí)，盡可能的放在工作臺(tái)的中間位置，避免工作臺(tái)受力不勻，產(chǎn)生變形。

2.工件對(duì)刀時(shí)，應(yīng)采用手動(dòng)進(jìn)給。

3、工作臺(tái)換向時(shí)，須先將換向手柄停在中間位置，然后再換向，不準(zhǔn)直接換向。

4.加工任何東西時(shí)，嚴(yán)禁銑壞分度頭或工作臺(tái)面。

5、銑削加工時(shí)，選擇合適的切削用量，防止機(jī)床在銑削中產(chǎn)生震動(dòng)。

(二)工作后將工作臺(tái)停在中間位置，升降臺(tái)落到低的位置上。

三、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)特殊的規(guī)定

XSK5040Ⅲ數(shù)控立式銑床，工作前應(yīng)根據(jù)工藝要求進(jìn)行有關(guān)工步程序，主軸轉(zhuǎn)速、刀具進(jìn)給量、刀具運(yùn)動(dòng)軌跡和連續(xù)越位等項(xiàng)目的預(yù)選。將電氣旋鈕置于'調(diào)正'位置進(jìn)行試車，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后，再將電氣旋鈕置于自動(dòng)或半自動(dòng)位置進(jìn)行工作。

銑床包裝儲(chǔ)運(yùn)

銑床多采用木箱包裝，各木箱生產(chǎn)廠家在制造木箱時(shí)，依據(jù)GB7284-98《框架木箱》，GB/T13384-92《機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件》及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。上述標(biāo)準(zhǔn)對(duì)包裝箱的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、含水率等項(xiàng)目做了具體規(guī)定。

包裝箱檢驗(yàn)抽樣判定時(shí)還須參照SN/T0275-93《出口商品運(yùn)輸包裝木箱檢驗(yàn)規(guī)程》。箱內(nèi)機(jī)床應(yīng)進(jìn)行有效的固定和襯墊，其電器及加工未涂漆表面應(yīng)做防銹防潮處理，其防銹有效期為兩年。在存放及滯港期間機(jī)床類產(chǎn)品應(yīng)庫(kù)內(nèi)保管，暫時(shí)露天存放時(shí)應(yīng)墊高并加苫蓋防止雨淋、水浸。防雨、勿倒置、輕放等標(biāo)識(shí)應(yīng)齊全，以保證運(yùn)輸時(shí)產(chǎn)品完好、安全的運(yùn)抵目的地。

車床銑床日常保養(yǎng)

班前保養(yǎng)1、開(kāi)車前檢查各油池是否缺油，并按照潤(rùn)滑圖所示，使用清凈的機(jī)油進(jìn)行一次加油。

2、檢查電源開(kāi)關(guān)外觀和作用是否良好，接地裝置是否完整。

3、檢查各部件螺釘、像目、手柄、手球及油杯等有無(wú)松動(dòng)和丟失，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)擰緊和補(bǔ)齊。

4、檢查傳動(dòng)皮帶狀況。鉆銑床

5、檢查電器安全裝置是否良好。折疊班中保養(yǎng)1、觀察電機(jī)、電器的靈敏性、可靠性、溫升、聲響及震動(dòng)等情況。

2、檢查電器安全裝里的靈敏和可靠程度。

3、觀察各傳動(dòng)部件的溫升、聲向及震動(dòng)等情況。

4、時(shí)刻檢查床身和升降臺(tái)內(nèi)的柱塞油泵的工作情況，當(dāng)機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)中而指示器內(nèi)沒(méi)有油流出時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修理。

5、發(fā)現(xiàn)工作臺(tái)縱向絲杠軸向間隙及傳動(dòng)有間隙，應(yīng)按說(shuō)明要求進(jìn)行調(diào)整。

6、主軸軸承的調(diào)整。

7、工作臺(tái)快速移動(dòng)離合器的調(diào)整。

8、傳動(dòng)皮帶松緊程度的調(diào)整。折疊班后保養(yǎng)工作后必須檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，將各操作手柄(開(kāi)關(guān))置于空檔(零位)拉開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，達(dá)到整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全。

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