托輥爐如何提高網帶壽命?

托輥爐網帶的壽命其實跟爐子結構有著直接的關系!跟溫度的影響不是很大!

托輥爐網帶的使用壽命短的原因有以下幾點:

1、網帶本身的原因,做的很緊不容易折彎的,跟材料產地影響不是太大

2、設備上料架返回網帶的托輥直徑是否大于網帶折彎直徑 通常小于220mm 的壽命很短！理想是大于260mm

3、托輥爐的溫區(qū)布置與加熱輻射管設計是否合理，區(qū)段的控溫點很關鍵，只要爐內沒有超溫帶，那網帶壽命就長

4、網帶絲經跟設備的產量也很關鍵！也就是不同的量吊的配重也要有區(qū)別，網帶的絲徑也不同 5爐子本身的碳勢控制很關鍵！“爐子密封性能要好”（這里指對活性碳原子的密封，不是指是否漏氣！合理漏空氣的爐子反而好），爐子內側的保溫材料的抗?jié)B性是關鍵！材料蹩腳！“密封性”就差，密封性差形成碳灰就多！形成碳灰多就堆積在下排輻射管，下排輻射管堆積的多，底部爐溫就異常高！爐溫異常高，網帶就容易碳化變很脆，網帶很脆，就很快壞！

工業(yè)爐是一個具有非線性特征的非線性系統(tǒng)，由于多種加熱方式，爐的結構和工藝參數，使工業(yè)爐的多樣化，一些大型加熱爐和熱處理爐，特別是高熱值煤氣加熱爐和熱處理爐已通過脈沖控制取得了良好的效果。目前，工業(yè)爐的自動控制系統(tǒng)，特別是大型步進式加熱爐，這些工業(yè)爐基本上采用兩層控制。第—層是操作層，和至少兩個PC的使用。第二層是控制層，采用至少兩套的現場控制站。這個大型加熱爐有一個大的自動化系統(tǒng)，但系統(tǒng)的配置，包括現場儀表的質量仍然是比較大的。機械系統(tǒng)的規(guī)模較小，鍛造行業(yè)是不高的，但不同的是配電自動化系統(tǒng)太大。

如何設計工業(yè)爐？

1工業(yè)爐爐型的選擇

2工業(yè)爐燃料的選擇

3燃燒裝置，燃燒器的選擇

4設計師必須有一個更好的理解和運用知識的熱爐

5對熱負荷和換熱面布置合理分布的輻射段和對流段爐

6 新技術，新材料的使用，還應注重采用新技術，新材料，先進可靠，經濟相結合

7通過增加換熱面積，提高加熱爐的熱效率，另外為了防止低煙氣溫度的腐蝕，還需要注意對工業(yè)爐的熱效率和燃料消耗的影響的系統(tǒng)阻力增大

工業(yè)爐設計發(fā)展趨勢

隨著不定形耐火材料的發(fā)展，整體鑄造和輕質結構將得到更廣泛的運用。采用新型耐火材料，而耐火材料高溫陶瓷和陶瓷纖維制造成的爐子，具有爐升溫快，熱損失小的特點。

同時節(jié)約能源和環(huán)境保護也不能忽視。提高能源的轉換效率和提高污染治理技術，努力減少或消除有害氣體和粉塵的排放量。中國是一個 大的節(jié)能環(huán)保措施。所以，我們要保證工業(yè)爐的

綠色程度。

通過調整產業(yè)結構，改善能源結構；世界上 提高前輩的科學性能的方法，從源頭污染：不斷開發(fā)新技術和適合中國的工業(yè)爐新設備，加強余熱回收和資源的循環(huán)利用；加強立法和執(zhí) ；完善環(huán)境保護組織和全民環(huán)保意識等方面的進步。