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電動潛油泵的缺點又有哪些?
電動潛油泵的缺點又有哪些?
1)電動潛油泵下入深度受電機額定功率的限制,套管尺寸和井底高溫時電動潛油泵的下入深度受到限制。大型高功率設(shè)備沒有足夠的環(huán)形突然空間冷卻電機,會縮短電機的使用壽命。
2)由于多級大功率潛油功率比較昂貴,使得初期投資比較高,特別是電纜的費用較高。如果需要搞腐蝕或耐高溫,則費用會更高。
3)由于整套裝置都安裝在井下,一旦出現(xiàn)故障,需要起出全部管柱進行修理,導致作業(yè)費用增加和停產(chǎn)時間過長。
4)井下高溫容易使電纜出現(xiàn)故障,高溫、腐蝕和磨損可能造成電機損害。高氣油比會使升舉故障降低,而且會因氣鎖使泵發(fā)生故障。潛油保護器價格
5)動力源僅適應(yīng)采用電源。
潛油泵在使用中應(yīng)該完全浸沒在被抽取的液體中
潛油泵從根本上改變了油品的輸送方式、由負壓自吸式轉(zhuǎn)變?yōu)檎龎和扑褪捷斢停行Ы鉀Q了油品輸送過程中汽液兩相混輸,易產(chǎn)生氣阻、污染環(huán)境、浪費能源等問題。
潛油泵
主要工作原理:
潛油泵在使用中應(yīng)該完全浸沒在被抽取的液體中,潛油泵內(nèi)應(yīng)該首先充滿液體。當機組啟動后,潛油電機帶動潛油泵軸以及泵軸上的葉輪高速旋轉(zhuǎn),葉輪的葉片驅(qū)使葉輪流道內(nèi)的液體轉(zhuǎn)動,這部分轉(zhuǎn)動的液體依靠慣性在葉輪葉片的作用下向葉輪外緣流去,由于液體流動的連續(xù)性,這部分向葉輪外緣流動的液體對葉輪吸入口的液體產(chǎn)生一種吸力,使葉輪吸入口處的液體填充流向葉輪外緣的液體所占有的空間。在這一過程中,葉輪中的液體繞流葉片,在繞流運動中,液體作用一升力于葉片,反過來,葉片以一個大小相等、方向相反的力作用于液體,這個力對液體做功使得液體得到能量而流出葉輪,這時液體的壓能與動能均增大。流出葉輪的液體直接進入導殼的壓出室,壓出室把這部分液體收集起來,適當降低液體的流動速度,將部分動能轉(zhuǎn)化為壓能后,再將這部分導體引入導殼的吸入室,供下級葉輪汲取。這樣液體逐級流過泵內(nèi)所有的葉輪、導殼每流過一級葉輪、導殼,其壓能就提高一次。經(jīng)過逐級壓能疊加后,在潛油泵的出口處就獲得一定的能量增值,即產(chǎn)生一定的揚程,從而達到抽送液體的目的。
潛油泵工作原理:葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力
工作原理:葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力,使液體能量增加,泵體中的蝸殼(導輪)擴散管使部分液體機械能轉(zhuǎn)化為壓能。
性能特點
①流量大而均勻,且隨著揚程變化;
②揚程大小取決于葉輪直徑和轉(zhuǎn)速;
③揚程和軸功率與流量存在對應(yīng)關(guān)系,揚程隨流量的增加而增加,軸功率隨著流量的增加而增加;
④吸入高度較小,容易產(chǎn)生氣蝕現(xiàn)象;
⑤低流量時效率較低,在設(shè)計點效率比較高,大型離心泵可以達到較高的效率;
⑥轉(zhuǎn)速高;