我國是燃煤工業(yè)鍋爐使用量的國家，其中85%屬于鏈條爐，污染較嚴重。經測算，燃煤工業(yè)鍋爐熱效率如果提高25%，我們每年可以節(jié)煤2億噸，減排效果非常顯著。

　　隨著鍋爐排放標準的提高，對新技術、新裝備提出了更高的要求。與此同時，國家也對工業(yè)鍋爐改造指明方向，如提高，提升自動化程度，實現主輔機配套等。新型煤粉工業(yè)鍋爐技術正是適應了這一要求。

　　總體而言，新型煤粉工業(yè)鍋爐主要采用了以下幾項技術。

　　一，低氮的技術。煤粉燃燒屬于懸浮燃燒，燃燒速度快、燃盡率高，煙氣熱損失低。

　　第二，多段組合污染物脫除技術。通過燃前煤質測控、低氮燃燒及固硫、布袋除塵脫硫、尾部煙氣脫硫，具有顯著的低硫排放的特點。

煤種適用面廣，經濟效益高；煤粉燃燒器點火容易，升溫快，工作效率大為提高；我國鑄鐵鍋爐污染物排放強度高，絕大部分沒有采取脫硝措施，且多為低空排放，對城市空氣質量影響較大。該燃燒器的送風量、燃煤輸入量可按需改變，并能在較寬范圍內調節(jié)爐溫和火焰長短，滿足實際需要；煤粉燃燒器內部溫度場均勻，爐膛內被加熱體的受熱覆蓋面大，爐渣不粘在工件表面，產品質量好。

煤種適用面廣，經濟效益高；煤粉燃燒器點火容易，升溫快，工作效率大為提高；另外，當鍋爐機組需要在較低負荷下運行時或一者當燃煤質量差、爐火溫度降低危及煤粉氣流著火的穩(wěn)定，爐內火焰發(fā)生脈動以至有熄火危險時也用點火裝置來穩(wěn)定著火和燃燒。該燃燒器的送風量、燃煤輸入量可按需改變，并能在較寬范圍內調節(jié)爐溫和火焰長短，滿足實際需要；煤粉燃燒器內部溫度場均勻，爐膛內被加熱體的受熱覆蓋面大，爐渣不粘在工件表面，產品質量好。

環(huán)保型煤粉鍋爐是一種系統(tǒng)的技術，既包括燃燒質的改變，也包括燃燒方式和污染物處理及排放系統(tǒng)的改變，該系統(tǒng)的優(yōu)勢如下：

   一、節(jié)能，與傳統(tǒng)燃煤鍋爐相比能夠節(jié)能35%以上；

   二、環(huán)保清潔，二氧化硫、氮氧化物排放量和排煙含塵量，均低于國家排放標準；

   三、這種系統(tǒng)能夠大限度的實現工業(yè)自動化，能夠實現操作簡單，鍋爐的運行、輸煤、燃燒、脫硫除塵、出渣等全過程可以實現自動化控制；

   四、系統(tǒng)流程簡捷，設備布置緊湊，煤和渣不落地、不需堆放場地。與天然氣鍋爐相比，煤粉鍋爐不受管網建設限制，可因地制宜地發(fā)展，投資少、，污染物排放指標優(yōu)于燃油鍋爐，和天然氣鍋爐相近；

   五、使用方便、安全，能夠極大的改變工作環(huán)境臟亂差的局面！