鍍液的維護

1)溫度一一不同的鎳工藝，所采用的鍍液溫度也不同。溫度的變化對鍍鎳過程的影響比

較復(fù)雜。在溫度較高的鍍鎳液中，獲得的鎳鍍層內(nèi)應(yīng)力低，延展性好，溫度加致50度C時

鍍層的內(nèi)應(yīng)力達到穩(wěn)定。-般操作溫度維持在55--60 度C。如果溫度過高，將會發(fā)生鎳鹽

水解，生成的氫氧化鎳膠體使膠體氫氣泡滯留,造成鍍層出現(xiàn)，同時還會降低陰極極化。

所以工作溫度是很嚴格的，應(yīng)該控制在規(guī)定的范圍之內(nèi),在實際工作中是根據(jù)供應(yīng)商提供的.

優(yōu)溫控值，采用常溫控制器保持其工作溫度的穩(wěn)定性。

當在陰陽兩極間施加一定電位時，則在陰極發(fā)生如下反應(yīng)：從鍍液內(nèi)部擴散到電極和鍍液界面的金屬離子Mn 從陰極上獲得n個電子，還原成金屬M。另一方面，在陽極則發(fā)生與陰極完全相反的反應(yīng)，即陽極界面上發(fā)生金屬M的溶解，釋放n個電子生成金屬離子Mn 。 1、電化學(xué)極化 由于陰極上電化學(xué)反應(yīng)速度小于外電源供給電子的速度，從而使電極電位向負的方向移動而引起的極化作用。

鍍鋅分類 電鍍鋅：就是利用電解，在制件表面形成均勻、致密、結(jié)合良好的金屬或合金沉積層的過程。 與其他金屬相比，鋅是相對便宜而又易鍍覆的一種金屬，屬低值防蝕電鍍層。被廣泛用于保護鋼鐵件，特別是防止大氣腐蝕，并用于裝飾。鍍覆技術(shù)包括槽鍍(或掛鍍)、滾鍍（適合小零件）、自動鍍和連續(xù)鍍（適合線材、帶材）。 非甲醛自催化化學(xué)鍍銅用于線路板的通孔鍍和非導(dǎo)體表面金屬化。革除有毒甲醛代之以廉價無毒次磷酸鹽，國內(nèi)外尚無商業(yè)化產(chǎn)品。已基本完成實驗室研究，沉積速度3~4μm/h，壽命達10循環(huán)（MTO）以上，鍍層致密、光亮。但有待進一步完善和進行中試考驗。