噴淋塔內(nèi)填料層作為氣液兩相間接觸構(gòu)件的傳質(zhì)設(shè)備。填料塔底部裝有填料支承板，填料以亂堆方式放置在支承板上。填料的上方安裝填料壓板，以防被上升氣流吹動(dòng)。噴淋塔噴淋液從塔頂經(jīng)液體分布器噴淋到填料上，并沿填料表面流下。

     氣體從塔底送入，經(jīng)氣體分布裝置分布后，與液體呈逆流連續(xù)通過填料層的空隙，在填料表面上，氣液兩相密切接觸進(jìn)行傳質(zhì)。 

     當(dāng)液體沿填料層向下流動(dòng)時(shí)，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)壁流現(xiàn)象，壁流效應(yīng)造成氣液兩相在填料層中分布不均，從而使傳質(zhì)效率下降。因此，噴淋塔內(nèi)的填料層分為兩段，中間設(shè)置再分布裝置，經(jīng)重新分布后噴淋到下層填料上。

活性炭吸附裝置概述

YHSJ型活性炭干式吸附塔是我公司在有關(guān)設(shè)計(jì)單位的指導(dǎo)下，在原BF、DGS、BSG型等堿液濕法酸霧凈化塔后，聯(lián)合開發(fā)研制的新一代干法吸附酸性廢氣的凈化器，該凈化器采用特殊吸附填料，它具凈化，結(jié)構(gòu)緊湊占地面積小，耐腐蝕，耐老化性能好，重量輕，便于安裝、運(yùn)輸。必要時(shí)可加一過濾器除去水中雜物,在冬季停止工作時(shí),應(yīng)立即排除凈管外冷卻水,以防凍壞。

與堿液濕法凈化塔相比，具有以下特點(diǎn)：

1、吸附凈化；

2、溫度適用性好；

3、運(yùn)行成本低，一次性加入填料，可滿足較長時(shí)間的運(yùn)行；

4、操作、管理、維護(hù)簡(jiǎn)單；

5、運(yùn)行中不產(chǎn)生二次污染；

6、能同時(shí)凈化處理多種混合酸氣。

   東莞大川電子設(shè)備有限公司

帶在廢.鉛冶煉過程中，會(huì)有包括含磷、酸、堿等廢氣粉塵的產(chǎn)生，若不經(jīng)治理會(huì)嚴(yán)重影響員工的身體健康，同時(shí)對(duì)周邊環(huán)境造成嚴(yán)重的污染，為了廣大員工的身體健康，更好地保護(hù)我們?nèi)祟惿畹沫h(huán)境，回收利用好資源，針對(duì)這類廢氣污染源進(jìn)行工程設(shè)計(jì)、安裝、治理以達(dá)到消除污染的目的。環(huán)保在開展業(yè)務(wù)、項(xiàng)目經(jīng)營、科技創(chuàng)新等各方面均取得了優(yōu)異成績(jī)，已成功承接、設(shè)計(jì)、實(shí)施了200多家企業(yè)的環(huán)境工程項(xiàng)目。

1) 兩臺(tái)，熔,鉛過程中產(chǎn)生的含鉛，。    2）廢氣排放執(zhí)行GB16297-1996<大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)>鉛及 其化合物允許排放濃度0.7mg/m3。 允許排放速率0.004kg/h。（煙囪高度15m）  3) 根據(jù)提供的有關(guān)資料和現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)分析。通過加強(qiáng)對(duì)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的日常監(jiān)督管理，加大管理力度，提高油煙凈化設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)率。 4）有關(guān)<采暖通風(fēng)設(shè)計(jì)手冊(cè)>的設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)范。 5）設(shè)計(jì)風(fēng)量：28000~32000m3/h

1、概述：  在廢鉛冶煉過程中，會(huì)有鉛煙、鉛塵包括含磷、酸、堿等廢氣粉塵的產(chǎn)生，若不經(jīng)治理會(huì)嚴(yán)重影響員工的身體健康，同時(shí)對(duì)周邊環(huán)境造成嚴(yán)重的污染，為了廣大員工的身體健康，更好地保護(hù)我們?nèi)祟惿畹沫h(huán)境，回收利用好資源，針對(duì)這類廢氣污染源進(jìn)行工程設(shè)計(jì)、安裝、治理以達(dá)到消除污染的目的。 2、設(shè)計(jì)依據(jù)：     1) ，熔鉛過程中產(chǎn)生的含鉛，含廢氣。    2）廢氣排放執(zhí)行GB16297-1996<大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)>鉛及 其化合物允許排放濃度0.7mg/m3。 排放速率0.004kg/h。（煙囪高度15m）  3) 根據(jù)提供的有關(guān)資料和現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)分析。 4）有關(guān)<采暖通風(fēng)設(shè)計(jì)手冊(cè)>的設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)范。 5）設(shè)計(jì)風(fēng)量：28000~32000m3/h 3、設(shè)計(jì)范圍：  1）污染源散發(fā)點(diǎn)吸罩風(fēng)管至設(shè)備間的進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)管路。 2）設(shè)備排放口的風(fēng)管管路。設(shè)備須工作在打算風(fēng)量下，用戶可用變頻器控制風(fēng)機(jī)或在風(fēng)機(jī)出風(fēng)口加裝調(diào)風(fēng)閥裝置實(shí)現(xiàn)。  3）設(shè)備至控制柜的控制及線路（主動(dòng)力供給由業(yè)主負(fù)責(zé)）。 4）設(shè)備的選型設(shè)計(jì)及布局。

含鉛塵氣體和鉛煙首先通過吸塵罩、風(fēng)管進(jìn)入沉流緩沖箱，經(jīng)過帶有惰性填料的沉流緩沖箱，惰性填料吸附氣體中的酸、堿、磷等有害物質(zhì)，對(duì)布袋除塵創(chuàng)造良好的環(huán)境，氣體然后再脈沖除塵器的中、下箱體內(nèi)，在濾袋進(jìn)入上箱的過程中，由于濾袋的各種效應(yīng)作用將粉塵、氣體分離開，粉塵被吸附在濾袋上，而氣體穿過濾袋由文氏管進(jìn)入上箱體，從出風(fēng)口排出，含塵氣體通過濾袋凈化的過程中，隨著時(shí)間的增加，而積在濾袋上的粉塵越來越多，因而使濾袋的阻力逐漸增加，通過濾袋的氣體量逐漸減少。為了使除塵器能正常工作，所以要把阻力控制在限定范圍內(nèi)（一般為0-1400Pa）。這樣阻力升到限定范圍的時(shí)候，由控制儀就要發(fā)出指令按順序觸發(fā)各控制閥，開啟脈沖閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管噴射到各對(duì)應(yīng)濾袋內(nèi)，濾袋在氣流瞬間反向作用下急劇膨脹，使積在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋得到再生，被清掉的粉塵落入灰斗經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機(jī)體，將處理后的氣體進(jìn)入級(jí)濕式除塵器；  進(jìn)入到一級(jí)濕式除塵器的廢氣，通過以下獨(dú)特的五級(jí)處理，確保達(dá)標(biāo)：A一級(jí)處理：鉛氣體進(jìn)口采用環(huán)向進(jìn)入，大顆塵粒埃被一級(jí)旋風(fēng)式去除下來，甩入底部存水箱，經(jīng)蜂窩斜管沉淀處理。  B二級(jí)處理：氣體進(jìn)入一級(jí)湍流多孔格柵，湍流進(jìn)入填料層，流體與液膜進(jìn)行充分接觸換質(zhì)，部分塵埃隨著水流方向自流至盛水箱。噴漆廢氣中的有機(jī)氣體來自溶*劑和稀釋劑的揮發(fā)，有*ji溶*劑不會(huì)隨油漆附著在噴漆物表面，在噴漆和固化過程將全部釋放形成有機(jī)廢氣。 C三級(jí)處理：氣體進(jìn)入條縫接觸凈化段，氣體流動(dòng)與液體流動(dòng)方向