由于鋼板彈簧類產(chǎn)品并非終產(chǎn)品,是隸屬于其它產(chǎn)品中的零部件,它對主機廠的依賴性很大。過去基本上是主機廠負責鋼板彈簧設計,鋼板彈簧企業(yè)按圖加工,而現(xiàn)在一些主機廠則需要零部件廠家共同參與產(chǎn)品的設計和開發(fā),但總體上新產(chǎn)品開發(fā)速度較慢,缺少系統(tǒng)管理及理論上的支持。 國內(nèi)對新產(chǎn)品、新工藝的開發(fā)十分滯后,如空氣懸架彈簧等;在生產(chǎn)裝備方面,國外已普遍采用自動在線檢測手段、檢測結果數(shù)據(jù)的顯化、自動進行數(shù)理統(tǒng)計、自動反饋調(diào)整功能、壓力自動分選等控制手段;對鋼板彈簧的尺寸, 如高度、外徑、圈數(shù)、 負荷及探傷等實施100%自動檢測,這樣既提高了生產(chǎn)效率,減少了廢品率和返工率,也使產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性和穩(wěn)定性得到了保證。而國內(nèi)對空氣懸架彈簧產(chǎn)品現(xiàn)正處于試驗階段。
汽車板簧的剛度變化特性可以與普通螺旋彈簧完全相同,甚至變化更豐富多樣。汽車板簧的行程不夠;如果用兩組彈簧管理左右車輪并垂直排列,對于離地間隙沒有卡車大的家用車來說,布局空間不夠;另一方面,由于普通乘用車對成本控制和研發(fā)進度控制等“接地氣”因素的考慮遠多于特殊類型車型,其懸架大部分會選擇購買;底盤研發(fā)也將采用傳統(tǒng)形式,節(jié)省時間和采購成本;選擇成熟供應商提供的主流螺旋彈簧總成是很自然的。
所以,汽車板簧并不是只能混在卡車里的“三流角色”,不能簡單等同于落后技術的代表。只是簡單的懸浮形式,也可以有很高的技術含量。汽車座椅彈簧是汽車懸架系統(tǒng)中傳統(tǒng)的彈性元件,具有可靠性好、結構簡單、制造工藝短、成本低、結構大大簡化等。無論汽車板簧以什么形式安裝在汽車上,沖壓件都是作為梁工作的,也就是說,它的主要受力方向垂直于汽車板簧的長度。