乳化瀝青設(shè)備工藝簡(jiǎn)述：

       本設(shè)備以液態(tài)瀝青和水為加工對(duì)象，完成瀝青貯存、升溫；水加熱、摻配；高溫瀝青與乳化溶液自動(dòng)配比；瀝青乳化；成品貯存、冷卻；成品裝車等工藝過(guò)程。

        瀝青在加熱器內(nèi)加熱至使用溫度（130℃—140℃）由瀝青配比泵泵入預(yù)混器內(nèi)，與乳液混和；在乳化液罐中將水加熱至使用溫度（55℃—65℃）。由2只乳化液罐輪流摻配以保證連續(xù)生產(chǎn)恒溫乳液

1.觸摸屏人機(jī)對(duì)話界面，監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)各部溫度、液位、流量及配比，觸摸屏控制各閥門、泵的開(kāi)關(guān)啟停及流量、轉(zhuǎn)速的調(diào)整。設(shè)手動(dòng)備用，以備自動(dòng)系統(tǒng)故障時(shí)應(yīng)急生產(chǎn)。

2、含量設(shè)定比例帶寬，可在10%-70%范圍內(nèi)隨時(shí)調(diào)整。

3、配比控制，成品含量誤差小于1%。

4、高品質(zhì)膠體磨，多層級(jí)研磨剪切，成品細(xì)度可達(dá)1-5微米，使用壽命長(zhǎng)。

5、接觸乳液的部件均選用高耐腐蝕材質(zhì)，可適應(yīng)各種PH值乳化瀝青生產(chǎn)，經(jīng)久耐用。

6、配置換熱器，含量＞50%只需加熱罐水，后續(xù)生產(chǎn)用水完全由換熱器加熱。

 7、全球任何地點(diǎn)均可通過(guò)網(wǎng)絡(luò)遠(yuǎn)程控制操作

     在乳化瀝青規(guī)范中，蒸騰殘留物是關(guān)鍵控制的目標(biāo)，也是工程監(jiān)理重點(diǎn)監(jiān)測(cè)的目標(biāo)之一。在乳化瀝青道路規(guī)范中稱為蒸騰殘留物，防水規(guī)范中稱為固含量，工程實(shí)際中都選用固含量這個(gè)說(shuō)法，選用固含量這種叫法。對(duì)瀝青乳化設(shè)備控制的準(zhǔn)嗎?

　　乳化瀝青的固含量都是選用質(zhì)量進(jìn)行測(cè)定的?，F(xiàn)在乳化瀝青設(shè)備首要選用下面幾種方法進(jìn)行調(diào)整乳化瀝青固含量的。

運(yùn)用齒輪泵的轉(zhuǎn)速進(jìn)行標(biāo)定，也就是說(shuō)齒輪泵轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)能過(guò)去多少瀝青或者乳液。這個(gè)辦法為原始，首先各個(gè)廠家的泵的齒輪間隙不同，用齒輪計(jì)量誤差太大;再有就是乳液作為一個(gè)水溶液，黏度很小，在有壓力的情況下，回流非常嚴(yán)峻;還有就是驅(qū)動(dòng)的電機(jī)有的廠商選用電磁調(diào)速

乳化瀝青設(shè)備

依照瀝青混凝土生產(chǎn)線設(shè)備的配備、布局和操控性，瀝青混凝土機(jī)器設(shè)備能夠 分成便攜式、可搬運(yùn)式和移動(dòng)式3種。不一樣型號(hào)規(guī)格的瀝青混凝土生產(chǎn)制造機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)要注意什么?下面來(lái)認(rèn)識(shí)一下吧!

便攜式瀝青混凝土生產(chǎn)線設(shè)備是將破乳劑摻配裝置、黑色鑷子、瀝青泵、自動(dòng)控制系統(tǒng)等固定在一個(gè)專用的托式底盤上。

由于能夠 隨時(shí)隨地遷移生產(chǎn)制造地址，它主要用于工程項(xiàng)目細(xì)化、使用量少、頻繁挪動(dòng)的施工工地瀝青混凝土制取。

將各關(guān)鍵總程安裝在一個(gè)或是兩個(gè)之上的標(biāo)準(zhǔn)集裝箱內(nèi)，各自裝貨運(yùn)送，來(lái)完成工地遷移，依靠小型吊機(jī)具迅速安裝組成工作態(tài)度，那樣的機(jī)器設(shè)備生產(chǎn)量挺大、中、小型的不一樣配備，能夠 考慮不一樣的工程項(xiàng)目規(guī)定