改性乳化瀝青多功能設備產(chǎn)品介紹：

        該改性乳化瀝青多功能設備的能耗低 一體化改性瀝青多功能設備，升溫速度快。設備單機總裝機容量不到60kw，使得本設備在使用過程中電能的消耗極低，同時 改性瀝青多功能設備原理，因為使用無磨技術使得膠粉/SBS顆粒達到一定的粒徑時便無須加熱，設備獨特設計的預熱系統(tǒng)和保溫系統(tǒng)大大降低了生產(chǎn)能耗，從而使加熱的成本降到低。 

改性乳化瀝青設備主要配置系統(tǒng)如下：

1、皂液摻配系統(tǒng)：由熱水罐與皂液罐及相應管道組成。皂液摻配系統(tǒng)中所有與皂液接觸的部位：采用防腐蝕的材料和技術處理，以提高系統(tǒng)的使用壽命。?

?2、膠乳系統(tǒng)：膠乳由泵經(jīng)流量計注入膠體磨內(nèi)，其流量需借助于速度調(diào)節(jié)機構設定乳液泵的轉(zhuǎn)速，以獲得要求的乳化液/乳膠比。膠乳罐不需要加熱，需增加攪拌裝置，罐體需采用防腐材料制作。

改性乳化瀝青設備

改性乳化瀝青設備工藝

1、通過機械設備按比例把CBRO3 復合型陽離子快裂乳化劑、改性偶合劑和SBR 橡膠乳液改性劑相互摻配在一起, 混合均勻;

2、把混合均勻后的乳化劑、改性劑和偶合劑乳液加入到60 飲用水中攪拌均勻;

3、把乳化劑水溶液與加熱到130 的熱瀝青打入RYO3 型移動式乳化瀝青機內(nèi), 通過膠體磨的高速運轉(zhuǎn)把熱瀝青粉碎為細小微粒, 并與改性劑、乳化劑、偶合劑結合成穩(wěn)定的改性乳化瀝青溶液。

改性乳化瀝青設備是集成化于一體的改性瀝青成套生產(chǎn)設備。改性目的：在基質(zhì)瀝青中加入改性劑、助劑，充分改善瀝青的路用性能，包括改善瀝青的感溫性、高溫穩(wěn)定性、低溫抗裂性和抗老化性。改性原理：瀝青是由瀝青質(zhì)、膠質(zhì)、芳烴和飽和烴組成的高分子混合物，瀝青質(zhì)借助膠質(zhì)分散在芳烴和飽和烴中，形成膠體結構，瀝青質(zhì)含量少時，瀝青的粘結性、塑性、流動性較好，但溫度穩(wěn)定性和彈性差，聚合物改性劑類似瀝青中的瀝青質(zhì)，它的加入，經(jīng)與瀝青充分融脹，吸附了瀝青中的芳烴和膠質(zhì)，形成新的膠體，這樣既保留或增加了原瀝青的粘結性、塑性和流動性又改善了瀝青的溫度穩(wěn)定性和彈性，從而達到提高瀝青路用性能的目的。