本公司制造的聚乙烯（XPE）交聯(lián)發(fā)泡卷材生產(chǎn)線優(yōu)勢總結(jié)：

  1.價格優(yōu)惠，比同行業(yè)低15%左右。發(fā)泡爐體輔機市場均價在120萬左右，本公司售價105-108萬元；

  2.品質(zhì)保證，用材扎實。保溫層厚度：頂部150mm（硅酸鋁保溫棉）、側(cè)板120mm；

  3.產(chǎn)量高，高出同行業(yè)20%以上?，F(xiàn)同行業(yè)發(fā)泡產(chǎn)量180kg/h，本公司可提升達(dá)到220kg/h（50m3以上）；

  4.能耗縮減。不再需要密煉機、開煉機，大大節(jié)省耗電費用，減少用人數(shù)量；

  5.售后保證。36小時到現(xiàn)場服務(wù)，8小時內(nèi)給出解決方案；

  6.制造周期縮短?，F(xiàn)市場制造周期均在90天左右，本公司可縮減至75天。

XPE交聯(lián)發(fā)泡生產(chǎn)線的具體加工流程

 一、步制取所需母粒：根據(jù)制品要求確定制粒配方→分別把PE與助劑按制粒配方比例稱重→按工藝要求的投料順序和混煉時間在密煉機里進(jìn)行密煉混合→把混煉好的料團(tuán)放入造粒機的料斗，按要求的擠出工藝參數(shù)和工藝流程擠出→風(fēng)冷模面切粒、兩級旋風(fēng)筒冷卻→振動篩篩選和進(jìn)一步冷卻→進(jìn)入儲料筒→稱重→打包→貼標(biāo)簽→入庫。20世紀(jì)70年代前后，開始出現(xiàn)專用的發(fā)泡劑，即高速葉輪發(fā)泡機。常用母粒的種類大致分為交聯(lián)母粒、發(fā)泡母粒、填充母粒、阻燃母粒、導(dǎo)電母粒、色母粒等。

  二、步制取所需母片：根據(jù)制品要求確定母片生產(chǎn)配方→把PE與所需母粒按制片配方比例稱重→放入攪拌機定時攪拌混合→按要求的擠出工藝參數(shù)和工藝流程塑化擠出→三輥壓光→冷卻切邊→牽引→收卷→稱重→包裝→貼標(biāo)簽→入庫。

  三、步加熱發(fā)泡：根據(jù)生產(chǎn)要求選擇母片→按發(fā)泡工藝要求設(shè)定各相關(guān)參數(shù)和工藝流程→母片先經(jīng)過發(fā)泡爐預(yù)熱段進(jìn)行交聯(lián)，然后經(jīng)過發(fā)泡段進(jìn)行發(fā)泡→冷卻定型→糾偏→切邊→牽引→除靜電→定尺收卷。

塑料發(fā)泡設(shè)備

一臺珍珠棉擠出機通常有三條螺桿可選，稱為A、B、C螺桿，直徑分別為小、中、大。它們的長徑比為22、20、18左右。珍珠棉擠出機的螺桿長度與注射行程，驟眼看起來是兩回事，其實兩者存在微妙的“質(zhì)與量”的關(guān)系，其比率是個質(zhì)的尺度。

   螺桿的長度，一般不用長度，而用相對於直徑的長度來衡量。這樣，不同直徑的螺桿亦可比較長度。這個長度叫長徑比，以L/D代表。螺桿長度當(dāng)然只算有螺紋的部份。更準(zhǔn)確的算法是算到料斗的中線，稱之為有效長度或有效長徑比。

   XPS擠塑板設(shè)備，山東XPS發(fā)泡生產(chǎn)線，是以聚beni乙烯回收料為主要原料，注入發(fā)炮劑，結(jié)合水、電、汽的有效控制，通過擠、壓、拉，制造出具有閉孔結(jié)構(gòu)、質(zhì)輕、高抗壓的硬質(zhì)厚板。

   張家港市帝達(dá)機械有限公司簡化保溫板設(shè)備了工藝流程，改變XPS擠塑板設(shè)備了螺桿的模具設(shè)計，XPS發(fā)泡生產(chǎn)線報價，提高XPS擠塑板設(shè)備的加工能力和增加了產(chǎn)品的規(guī)格。

   XPS擠出聚beni乙烯發(fā)泡板材，又稱絕熱用擠塑聚beni乙烯泡沫塑料(簡稱XPS)，XPS發(fā)泡生產(chǎn)線設(shè)備，具有的閉孔蜂窩狀結(jié)構(gòu)，其密度、吸水率、導(dǎo)熱系數(shù)及蒸汽滲透系數(shù)等方面均低于其它類型的板狀絕熱保溫材料，XPS發(fā)泡生產(chǎn)線，因此具有強度好、質(zhì)輕、不透氣、耐腐蝕、抗老化、價格低等特點。高壓聚乙烯PEF管聚乙烯發(fā)泡保冷管殼復(fù)合鋁箔優(yōu)點介紹：（1）構(gòu)造簡化，避免浪費。