粉煤灰烘干機將濕灰先由輸送機送入臥式旋切機進行破碎

粉煤灰烘干機將濕灰先由皮帶輸送機送入立式旋切機開展破碎，防止小塊物料進到烘干筒內(nèi)危害烘干實際效果，破碎后的物料再送入烘干滾桶，筒身體有許多抄板，排序為螺旋狀，根據(jù)封頭的轉(zhuǎn)動推動抄板將物料不斷的拋起來、揚撒，且筒壁的敲擊設(shè)備再度對物料開展破碎，吹拂的物料與由引風(fēng)機系統(tǒng)軟件傳到的熱氣旋充足觸碰，開展熱交換器，揮發(fā)水份，進行干躁，由進料口排出來，排出來的體內(nèi)濕氣歷經(jīng)除塵器設(shè)備統(tǒng)一除塵。粉煤灰烘干機——環(huán)保節(jié)能，環(huán)境保護。對于基礎(chǔ)尺寸與位置偏差應(yīng)符合下列要求：外形尺寸與基礎(chǔ)坐標(biāo)位置，縱橫軸線誤差小于20mm。

粉煤灰烘干機對于除塵器的選擇

粉煤灰烘干機對于除塵器的選擇對于粉煤灰烘干機的統(tǒng)一收塵，一般配備旋風(fēng)除塵器和布袋除塵器。

旋風(fēng)除塵器也稱作離心力分離器，它是利用含細粉氣流做旋轉(zhuǎn)運動時產(chǎn)生的離心力，把細粉從氣體中分離出來。被廣泛應(yīng)用在對流干燥系統(tǒng)中，是從氣體中收集產(chǎn)品的主要設(shè)備。旋風(fēng)除塵器結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，只要設(shè)計合理，制造恰當(dāng)，可以獲得很高的分離效率。加料管道的斜度要大于物料的天然傾角，以便物料順暢流入烘干機內(nèi)?？梢园央S引風(fēng)系統(tǒng)排出的濕氣中大顆粒產(chǎn)品，但當(dāng)氣體中含的粒子非常細時，由于本身比重較輕，采用旋風(fēng)除塵效果不佳。

布袋除塵器（袋濾器或袋式除塵器）經(jīng)常作為從干燥尾氣中分離粉狀產(chǎn)品的后一級氣固分離設(shè)備，是截留尾氣中粉體的一道防線。布袋除塵器的特點是捕集，可以說，在眾多的氣固分離設(shè)備中，它的捕集效率是其它設(shè)備所不及的，特別是捕集20μm以下的粒子時更加明顯，效率達到99%以上。粉煤灰烘干機配備布袋除塵器可將旋風(fēng)除塵器未捕集的細粉微粉二次回收，防止粉塵排入大氣造成資源浪費和環(huán)境污染。濕粉煤灰各項物化性能與干粉煤灰基本一樣，只是由于水份大（可達45％），不能滿足水泥生產(chǎn)的要求，不受市場的青睞，只能堆放于濕灰灰?guī)熘校e愈多，嚴(yán)重污染環(huán)境。

煤泥烘干機設(shè)備

　煤泥烘干機設(shè)備主要由熱源、打散裝置、帶式上料機、進料機、回轉(zhuǎn)滾筒、帶式出料機、引風(fēng)機、卸料器和配電柜構(gòu)成。煤泥烘干機的工作原理如下，煤泥由于具有一定的粘性，在干燥過程中濕煤泥進入干燥機后分以下幾個工作區(qū)：

　　一是導(dǎo)料區(qū)，濕煤泥進入此區(qū)與高溫?zé)犸L(fēng)接觸迅速蒸發(fā)水分，物料在大導(dǎo)角的抄板抄動下，形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個工作區(qū)；

　　二是清理區(qū)，濕煤泥在此區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài)，物料落下時易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象，在此區(qū)由于設(shè)備設(shè)計有清掃裝置，清掃裝置便十分合理地清掃了內(nèi)壁粘附的物料，在這個過程中，清掃裝置對于物料團球結(jié)塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高了干燥速率；礦石烘干機描繪公正，制作優(yōu)良，機能安定，技術(shù)行進，產(chǎn)值高，能耗低，占地面積小，機械化水平高。

　　三是傾斜揚料板區(qū)，濕煤泥在此區(qū)已呈低水分松散狀態(tài)，物料在此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象，經(jīng)過熱交換后物料達到所要求的水分狀態(tài)，進入后的出料區(qū)；四是出料區(qū)，滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板，物料在此區(qū)滾動滑行至排料口，完成整個干燥過程。