礦石烘干機遍及用于建材、冶金、選礦、化工、水泥等職業(yè)，可用于烘干礦石、石渣、石灰石、粘土、河沙、石英砂、水渣等物料。

　　礦石烘干機或礦石枯燥機也是一種反轉式烘干機，重要由反轉筒體、引風配備、高速打散配備、揚料板、自清掃設備、傳動設備、運送設備、熱風設備、減速機、撐持設備及密封設備等部件組成。粉煤灰烘干機適用于粉煤灰、磷石膏以及鈦石膏等工業(yè)粉塵、廢渣的干燥，烘干后的粉煤灰粉煤灰可用作水泥、砂漿、混凝土的摻合料，并成為水泥、混凝土的組分，粉煤灰烘干機粉煤灰作為原料代替黏土生產(chǎn)水泥熟料的原料等。礦石烘干機描繪公正，制作優(yōu)良，機能安定，技術行進，產(chǎn)值高，能耗低，占地面積小，機械化水平高。

1、我們的設備可滿足不同用戶對礦渣類物料的烘干后粒度和水分要求。

2、我們的設備處理量比較大，抗過載能力強，燃料消耗少，能直接降低您的干燥成本。

3、我們的設備在設計時為了達到烘干效果，采用順流干燥方式，物料與熱源氣流由同一側進入干燥設備，烘干機出口溫度低，熱。

4、我們的設備使用了新型的給料、排料裝置，杜絕了礦渣烘干機給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，為您降低了除塵系統(tǒng)的負荷。

5、我們的設備在內部結構上實現(xiàn)了，強化了對已分散物料的清掃和熱傳導作用，消除了筒體內壁的沾粘現(xiàn)象。

爐渣烘干再利用及烘干工藝流程

煤渣烘干機是采用滾筒正反轉的原理,來達到烘干物品的不纏繞效，早期用的烘干機現(xiàn)在基本上已經(jīng)被淘汰了，現(xiàn)代烘干采用電腦自動控制，可根據(jù)烘干要求，配置不同的烘干溫度和烘干時間。滾筒采用耐熱性優(yōu)良的不銹鋼光亮板制作而成，內壁光滑，可以減少衣物的磨損。散熱器，并配以合理的引風道，使熱風直接和衣物接觸，大大提高了干衣效率，同時節(jié)省了能源。大直徑入料口，方便了進、出物料。使用回轉圓筒干燥機的時候成本較低，消耗的燃料會比一般干燥機的要少一些。保護了風道的暢通，從而極大的提高了烘干效率。

煤渣烘干機原理:

  物料移動至內層的另一端進入中層，進行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復揚進，呈進兩步退一步的行進方式，物料在中層既充分吸收內層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時又延長了干燥時間，物料在此達到干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內呈矩形多回路方式行進，達到干燥效果的物料在熱風作用下快速行進排出滾筒。沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進，物料在此矩形抄板內進行充分干燥，由此達到干燥效果，完成干燥過程。眾所周知，每種干燥器都存在一定不足之處，通過同種或兩種以上機型串聯(lián)工作，利用各自的優(yōu)點，常會起到單臺設備所不能實現(xiàn)的目的。濕煤渣與熱氣流進行了充公的熱交換，其主要方式為對流和熱傳導，輻射的方式也有一定的作用。

回轉圓筒干燥機的結構形式

回轉圓筒干燥機對工業(yè)生產(chǎn)的作用十分的大，因為其生產(chǎn)能力和適應范圍很大。回轉圓筒干燥機中的干燥工作和冷卻工作雖然是同在機內但是卻隔離操作的，所以使用起來十分的方便。下面小編就和大家一起去了解一下回轉圓筒干燥機的相關知識。

回轉圓筒干燥機的結構形式

直接傳熱干燥器此種干燥器內載熱體直接與被干燥物料接觸，主要靠對流傳熱，熱利用率較高，使用廣泛。

間接傳熱干燥器當被干燥物料不宜與煙道氣或熱空氣或熱空氣直接接觸時，可以采用間接傳熱的干燥器。在此種干燥器中，載熱體不直接與被干燥的物料接觸，而干燥所需的全部熱量都是經(jīng)過傳熱壁傳給被干燥物料的。

復式傳熱干燥器此種干燥器一部分熱量是由干燥介質經(jīng)過傳熱壁傳給被干燥物料，另一部分熱量則由載熱體直接與物料接觸而傳遞的，是熱傳導和對流傳熱兩種形式組合，熱利用率較高。

蒸汽煅燒干燥器蒸汽煅燒干燥器應用于重堿煅燒的場合。在蒸汽堿的場煅燒干燥器內，一方面進行煅燒，一方面進行干燥。并沒有自身返料裝置。熱量是通過設在回轉圓筒內的支翅片管蒸汽加熱而獲得的。達到干燥效果的物料在熱風作用下快速行進排出滾筒，沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進。傳熱系數(shù)高，熱效率可達到75％，蒸發(fā)強度為150公斤水m3。

噴漿造粒干燥器噴漿造粒干燥器是將產(chǎn)品干燥和造粒在一個回轉圓筒中完成，料漿由噴嘴噴射到筒內，筒體內部設有返料螺旋抄板，使成品自身返料而減少返料倍數(shù)，簡化流程，降低設備負荷，提高設備生產(chǎn)強度。噴漿造粒器應用于磷酸銨、氮磷和氮磷鉀磷肥、重過磷酸鈣的生產(chǎn)上。濕粉煤灰各項物化性能與干粉煤灰基本一樣，只是由于水份大（可達45％），不能滿足水泥生產(chǎn)的要求，不受市場的青睞，只能堆放于濕灰灰?guī)熘?，愈積愈多，嚴重污染環(huán)境。

尾礦烘干機的優(yōu)點有哪些

　礦渣烘干機廣泛用于建材，冶金、選礦、化工、水泥等行業(yè)，主要用于礦渣、石灰石、粘土、河沙、石英沙、水渣等濕性大、比重大的的物料。礦渣烘干機也稱尾礦烘干機，礦用烘干機等名稱。適用于冶金、礦山、化工等部門烘干金屬精礦、尾礦、和烘干糧食等，也是水泥廠的烘干設備，該機對物料的適用性好，可烘干各種物料。二、鐵粉烘干機原理：鐵粉烘干機的轉筒是略帶傾斜并能回轉的圓筒體，濕物料從一端上部進入，干物料從另一端下部收集。

　　尾礦烘干機的優(yōu)點有哪些：

　　1、新型給料、排料裝置，杜絕了煤泥烘干機給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的負荷；

　　2、新型內部結構，強化了對已分散物料的清掃和熱傳導作用，消除了筒體內壁的沾粘現(xiàn)象，對物料水分、粘性的適應性更強；

　　3、可根據(jù)用戶要求控制產(chǎn)品粒度和水分，烘干機干燥煤泥時產(chǎn)品水分可達8%以下，粒度可控制在8mm以下；

　　4、抗過載能力強，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低；采用順流干燥方式，煙氣與濕物料由同一側進入干燥機，可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發(fā)強度，干燥機設備出口溫度低，熱；

　　5、可根據(jù)不同的物料性質改變運行參數(shù)，使物料在干燥機筒體內能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕，質熱交換更為充分；

　　6、實現(xiàn)了“零水平推力”，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運轉平穩(wěn)可靠；采用“調心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗。

　　礦渣烘干生產(chǎn)線，主要由回轉筒體、引風設備、高速打散設備、揚料板，自清掃裝置、傳動裝置，輸送設備、熱風設備、減速機、支撐裝置及密封裝置等部件組成。整套烘干設備設計合理，制作精良，性能穩(wěn)定、工藝先進、產(chǎn)量高，能耗低，占地面積小、機械化程度高等優(yōu)點。干燥后的粉煤灰在滾筒終端經(jīng)卸料器排出成品，由帶式出料機把干品輸出，完成干燥過程。