在我們使用三回程烘干機對物料烘干處理的時候，有時候會出現(xiàn)堵料的情況，這在很大程度上影響著烘干生產(chǎn)線的有序進行，耽誤烘干進程。那么，導(dǎo)致三回程烘干機堵料的原因是設(shè)備，遇到這種情況時我們又該怎么辦呢？

     1、物料的粘度過大。我們都知道，三回程烘干機是由三個同心圓筒相嵌而成，相比于單筒烘干機，它的三個筒體有著各自的特點，對物料烘干處理的時候也采取不同的熱傳導(dǎo)方式，以達到快速高效的目的。如果被烘干物料的粘度過大，在物料進入到三回程烘干機內(nèi)部之后，就容易黏附在筒體內(nèi)壁上，如果筒體內(nèi)的清理裝置不能將黏附物及時清除，時間長了就會越積越多，終形成堵料。所以，對于高粘度的物料，我們要在烘干機內(nèi)部做好相應(yīng)的清理裝置，以便于對黏附物料及時清除。

     2、物料的水分過高。當物料水分過高的時候，在烘干處理的過程中，很容易產(chǎn)生結(jié)團成塊的現(xiàn)象，從而影響進料效率，甚至導(dǎo)致三回程烘干機堵料。對于這種情況，我們要嚴格把控三回程烘干機進料水分，以防止出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。

     3、烘干筒內(nèi)熱量不足。單轉(zhuǎn)筒沙子烘干機設(shè)備本身熱風(fēng)與砂子的接觸面積小，熱利用率不高，易造成烘干沙子處理量低、成本高、熱能大量流失、成品質(zhì)量過差等問題。三回程烘干機對物料的脫水處理主要是在熱傳遞作用下完成的，如果烘干機筒體內(nèi)的熱量不足，就不能使高濕物料中的水分迅速脫去，延長物料在筒體內(nèi)的滯留時間，這樣就容易出現(xiàn)三回程烘干機堵料的狀況發(fā)生。所以說，保證充足的熱量和穩(wěn)定的溫度，是防止三回程烘干機堵料的關(guān)鍵因素之一。

     4、工作人員操作不當。沙子所含水分主要是表面水比較容易去除，三筒沙子烘干機利用熱能對含水率很高的黃沙、河沙、海沙、江沙、石英砂、鑄造沙物料進行干燥處置。如果工作人員在對三回程烘干機進料的時候，不能對其保持勻速均勻的進料方式，在進料過多過快的情況下，就會導(dǎo)致設(shè)備的處理能力跟不上進料量，這樣終導(dǎo)致三回程烘干機堵料。因此說，保持正確的進料方式對預(yù)防三回程烘干機堵料有著很大的影響。

目前在市場上，回轉(zhuǎn)式三筒干燥機的使用范圍很廣。相對于單筒干燥機，三筒干燥機更能適用于多種領(lǐng)域物料的干燥。那么，回轉(zhuǎn)式三筒干燥機的干燥效果到底怎么樣呢？

　　1、首先，回轉(zhuǎn)式三筒干燥機采用內(nèi)筒、中筒、外筒三個同心筒體的組合方式，這種結(jié)構(gòu)的特殊性保證了干燥機在對物料干燥時熱能的利用。主要優(yōu)點在于比傳統(tǒng)單筒式烘干機保熱效果更好，本烘干機由內(nèi)筒、中筒及外筒形成一個自保溫循環(huán)結(jié)構(gòu)體，工作效率更高，更節(jié)能，環(huán)保。在三筒干燥機運行的過程中，物料經(jīng)過內(nèi)、中、外三個筒體不同方式的干燥處理，大大提升了熱能的利用率，減少資源的浪費，節(jié)能效果更加顯著。

　　2、三回程干燥機內(nèi)部采用多種揚料板的設(shè)計，使物料在與熱氣流交換的過程更佳充分，進而減少干燥機筒體捏“風(fēng)洞”產(chǎn)生的機理。而干燥機的外部表面積是單筒干燥機的三分之二，具有較強的隔熱效果，有效減少熱能的損失，實現(xiàn)了節(jié)能的效果。

　　3、回轉(zhuǎn)式三筒干燥機采用順流干燥的工藝，能夠廣泛適用于粘土、煤、礦渣、鐵粉等各種原材料的烘干，也適用于冶金、化工等部門的各種散狀物料的烘干。并且，干燥機具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作便捷、運行可靠、安全的優(yōu)勢。

　　除此之外，回轉(zhuǎn)式三筒干燥機采用變頻調(diào)速，調(diào)整筒體轉(zhuǎn)速，可以根據(jù)物料的入機水分、產(chǎn)量要求采用適當?shù)霓D(zhuǎn)速，確保下道工序的需求?？梢哉f，回轉(zhuǎn)式三筒干燥機在有效提高設(shè)備工作效率和產(chǎn)量的基礎(chǔ)上，更實現(xiàn)了節(jié)能減排的目的，是各個干燥行業(yè)的選擇。

三回程烘干機利用三個直接不同的滾筒進行組合拼接，物料首先進入內(nèi)層，在滾筒和揚料板的工作作用下將物料不斷揚起，順流烘干，進入中層后，物料進行逆流烘干，在揚料板的作用下，物料不斷循環(huán)，與氣流接觸更加充分，之后進入外層的物料，在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進，達到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進排出滾筒，沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進，物料在此矩形抄板內(nèi)進行充分干燥，由此完成干燥目的。河南智邦機械制造有限公司,三筒式烘干機具有結(jié)構(gòu)緊湊、構(gòu)造簡單、布局合理，提高物料與熱能的熱交換率，使物料烘干效果好。

 木屑烘干機現(xiàn)場的工藝流程設(shè)計直接決定了日產(chǎn)量和效益，對于工藝的設(shè)計必須依據(jù)現(xiàn)場和配套設(shè)備的具體參數(shù)，形成一個完善的生產(chǎn)線系統(tǒng)。

   原料木屑經(jīng)過木屑機的破碎后，斗式提升機送到木屑烘干機，在烘干機筒體內(nèi)部與熱氣流進行充分的熱交換，含水受熱蒸發(fā)，在引風(fēng)機的作用下隨熱氣流排入旋風(fēng)除塵器，干料木屑在木屑烘干機出料系統(tǒng)排出筒體，進入木屑料倉或者是進入木屑成型機系統(tǒng)。除了基礎(chǔ)工作外還應(yīng)該有定期檢修的，干燥機每隔一段時間都需要進行大的檢修，確保生產(chǎn)的安全性，一些零部件都有使用壽命，要根據(jù)實際的使用情況來判斷是否需要更換新的，不是說一定等用到報廢在更換，那樣會對干燥效率產(chǎn)生影響，不利于生產(chǎn)的進行。在此流水線中，必須保障的是各個環(huán)節(jié)的產(chǎn)量銜接有效，否則影響木屑機和木屑烘干機以及成型機的產(chǎn)量。

   同時，完善的生產(chǎn)線系統(tǒng)由于緊湊有效，在工時和設(shè)備利用率上均具有重要意義，減少了人工時費用支出，降低設(shè)備的維修率和提高各個設(shè)備的開工率。三回層烘干機由內(nèi)筒、中筒和外筒三個圓筒鑲嵌而成的烘干設(shè)備，它在對物料的烘干過程中，由內(nèi)筒進入中筒，然后外筒依次烘干，對高濕度物料的烘干效果更好。因此，用戶在選擇合作廠家必須要求進行工藝的設(shè)計方案，進而采用參數(shù)和工藝接近的木屑機和木屑烘干機等設(shè)備的生產(chǎn)廠家進行合作，保障后期工程建設(shè)的協(xié)調(diào)性和工程工時成本控制。