粉煤灰烘干機主要用途

粉煤灰烘干機主要用途

粉煤灰可用作水泥、砂漿、混凝土的摻合料，并成為水泥、混凝土的組分，粉煤灰作為原料代替黏土生產(chǎn)水泥熟料的原料、制造燒結(jié)磚、蒸壓加氣混凝土、泡沫混凝土、空心砌磚、燒結(jié)或非燒結(jié)陶粒，鋪筑道路；煤泥烘干機的工作原理如下，煤泥由于具有一定的粘性，在干燥過程中濕煤泥進(jìn)入干燥機后分以下幾個工作區(qū)：一是導(dǎo)料區(qū)，濕煤泥進(jìn)入此區(qū)與高溫?zé)犸L(fēng)接觸迅速蒸發(fā)水分，物料在大導(dǎo)角的抄板抄動下，形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個工作區(qū)。構(gòu)筑壩體，建設(shè)港口，農(nóng)田坑洼低地、煤礦塌陷區(qū)及礦井的回填；也可以從中分選漂珠、微珠、鐵精粉、碳、鋁等有用物質(zhì)，其中漂珠、微珠可分別用作保溫材料、耐火材料、塑料、橡膠填料。

回轉(zhuǎn)圓筒干燥機的結(jié)構(gòu)形式

回轉(zhuǎn)圓筒干燥機對工業(yè)生產(chǎn)的作用十分的大，因為其生產(chǎn)能力和適應(yīng)范圍很大?；剞D(zhuǎn)圓筒干燥機中的干燥工作和冷卻工作雖然是同在機內(nèi)但是卻隔離操作的，所以使用起來十分的方便。下面小編就和大家一起去了解一下回轉(zhuǎn)圓筒干燥機的相關(guān)知識。

回轉(zhuǎn)圓筒干燥機的結(jié)構(gòu)形式

直接傳熱干燥器此種干燥器內(nèi)載熱體直接與被干燥物料接觸，主要靠對流傳熱，熱利用率較高，使用廣泛。

間接傳熱干燥器當(dāng)被干燥物料不宜與煙道氣或熱空氣或熱空氣直接接觸時，可以采用間接傳熱的干燥器。在此種干燥器中，載熱體不直接與被干燥的物料接觸，而干燥所需的全部熱量都是經(jīng)過傳熱壁傳給被干燥物料的。

復(fù)式傳熱干燥器此種干燥器一部分熱量是由干燥介質(zhì)經(jīng)過傳熱壁傳給被干燥物料，另一部分熱量則由載熱體直接與物料接觸而傳遞的，是熱傳導(dǎo)和對流傳熱兩種形式組合，熱利用率較高。

蒸汽煅燒干燥器蒸汽煅燒干燥器應(yīng)用于重堿煅燒的場合。在蒸汽堿的場煅燒干燥器內(nèi)，一方面進(jìn)行煅燒，一方面進(jìn)行干燥。并沒有自身返料裝置。熱量是通過設(shè)在回轉(zhuǎn)圓筒內(nèi)的支翅片管蒸汽加熱而獲得的。煤泥烘干機設(shè)備主要由熱源、打散裝置、帶式上料機、進(jìn)料機、回轉(zhuǎn)滾筒、帶式出料機、引風(fēng)機、卸料器和配電柜構(gòu)成。傳熱系數(shù)高，熱效率可達(dá)到75％，蒸發(fā)強度為150公斤水m3。

噴漿造粒干燥器噴漿造粒干燥器是將產(chǎn)品干燥和造粒在一個回轉(zhuǎn)圓筒中完成，料漿由噴嘴噴射到筒內(nèi)，筒體內(nèi)部設(shè)有返料螺旋抄板，使成品自身返料而減少返料倍數(shù)，簡化流程，降低設(shè)備負(fù)荷，提高設(shè)備生產(chǎn)強度。噴漿造粒器應(yīng)用于磷酸銨、氮磷和氮磷鉀磷肥、重過磷酸鈣的生產(chǎn)上。對重要零部件或關(guān)鍵部位，編寫具體檢測安裝方法、質(zhì)量要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、偏差范圍、所需工具量具等事項。

礦渣烘干機廣泛用于建材，冶金、選礦、化工、水泥等行業(yè)。礦渣烘干機適用多種燃燒爐使用：高溫沸騰爐，磨煤噴粉爐以及人工加煤爐。

礦渣烘干機的適用范圍

礦渣、石灰石、粘土、河沙、石英沙、水渣、煤泥、污泥等濕性大、比重大的的物料均可使用礦渣烘干機。

礦渣烘干機的特點

傳動大小齒輪采用銷柱可換齒輪，取代了傳統(tǒng)的鑄鋼齒輪，節(jié)約成本投資，又大大降低了維修費用和時間。

螢石粉烘干機優(yōu)勢

1、物料進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部后,物料的運行方向與熱空氣同時進(jìn)行相反的作業(yè)方式交替,呈逆流的蒸發(fā)水分方式,采用多級的除塵凈化裝置,保證了物料不會被熱空氣的熱源等雜質(zhì)所污染.

2、螢石粉烘干機的煤耗量大大減少，每年節(jié)約煤燃料是一筆很高的效益，為企業(yè)節(jié)約成本，提高利潤的同時，又保護了環(huán)境；

3、螢石粉烘干機在生產(chǎn)上允許螢石粉的流量有較大波動范圍，不會影響螢石粉的質(zhì)量；

4、使用過程中震動小，噪音低，且設(shè)備整體密封，系統(tǒng)在負(fù)壓下工作，無粉塵外溢，環(huán)境清潔，滿足國家環(huán)保要求。