在建筑領(lǐng)域，烘干機(jī)的出現(xiàn)既滿足了建筑用沙的需求，又起到了環(huán)境保護(hù)的作用。由于河沙、海沙、黃沙等沙石類物料是一種水分大、粘度低的沙泥類物料，所以在烘干的過程中對烘干機(jī)的技術(shù)要求很高。三回程烘干機(jī)的以獨特的自身結(jié)構(gòu)和技術(shù)特點，對烘干沙子有著較好的效果。其次，在三筒烘干設(shè)備烘干粘性物料作業(yè)中，物料在內(nèi)筒與高溫?zé)釟饬饕暂椛?、對流、傳?dǎo)的形式進(jìn)行熱交換。

　　普通的單筒烘干機(jī)筒體使鋼板圓柱體，內(nèi)部按等份分別焊接揚(yáng)料板，烘干機(jī)筒體進(jìn)料端加擋板防止進(jìn)料溢出，進(jìn)料螺旋裝置使其強(qiáng)制進(jìn)料。而三回程烘干機(jī)內(nèi)部構(gòu)造完全根據(jù)烘干物料而設(shè)計，它能充分把物料打散，以使沙子更充分地與熱源交換。

　　因此，三回程烘干機(jī)對沙子的烘干處理效率更快。同時，在三回程烘干機(jī)尾部設(shè)置有除塵裝置，以保障烘干過程中環(huán)保無污染，沙子烘干處理后顆粒分明。以三回程烘干機(jī)為主的沙子烘干機(jī)整套設(shè)備形成沙子烘干流水線自動化，大大降低了人工成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。鑒于這種狀況，我們在使用三回程烘干設(shè)備進(jìn)行烘干作業(yè)的時候，要根據(jù)熱風(fēng)爐內(nèi)燃料燃燒產(chǎn)生熱值的大小，進(jìn)行適當(dāng)合理的添加燃料。

   石英砂烘干機(jī)主要用來烘干一定濕度和粒度范圍的物料，廣泛用于建材、冶金、化工、水泥工業(yè)、各種石英砂、礦粉、石灰石、煤粉、石英砂、粘土、黃砂、鑄造砂、擦洗砂及各種金屬精礦、尾礦等不怕高溫及稍被污染的物料的烘干干燥。根據(jù)干燥物料不同，設(shè)備的長徑比、功率及重量會有所變化。4、四級烘干區(qū)是靠引風(fēng)效果下呈負(fù)壓的高溫?zé)釟饬鲯叱?，為高排氣區(qū)，室溫60℃-80℃。

石英砂烘干機(jī)與河沙烘干機(jī)、沙子烘干機(jī)屬于同一種烘干機(jī)設(shè)備，一般可采用單筒長筒體，與礦粉烘干機(jī)都比較類似，主要用于烘干干燥一定濕度和粒度范圍的物料，廣泛用于建材、冶金、化工、水泥工業(yè)、各種礦粉、石灰石、煤粉、石英砂、粘土、黃砂、鑄造砂、擦洗砂及各種金屬精礦、尾礦等不怕高溫及稍被污染的物料的烘干干燥。石英砂烘干機(jī)具有產(chǎn)量大、能耗低、低維護(hù)等優(yōu)點。如果工作人員在對三回程烘干機(jī)進(jìn)料的時候，不能對其保持勻速均勻的進(jìn)料方式，在進(jìn)料過多過快的情況下，就會導(dǎo)致設(shè)備的處理能力跟不上進(jìn)料量，這樣最終導(dǎo)致三回程烘干機(jī)堵料。

怎樣提高三回程烘干機(jī)的干燥效率？為解決這個問題，小編特意向技術(shù)部人員請教，為大家總結(jié)了以下幾點簡單有效的方法。

在保證三回程烘干機(jī)熱負(fù)荷的均衡和熱工制度的穩(wěn)定的情況下，使烘干后的物料的水分一致，使熱風(fēng)爐等負(fù)荷供熱，從而提高三回程烘干機(jī)及電收塵器的使用壽命；

轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)幾乎全部采用斜溜管喂料。由于爐溫高、負(fù)荷變化大，溜管受熱煙氣的沖刷、氧化作用，變形損壞現(xiàn)象十分嚴(yán)重，而更換又相當(dāng)麻煩。更為嚴(yán)重的燒彎變形的溜管往往撬動爐頂或擋火密封圈，導(dǎo)致漏風(fēng)漏料，會大幅度降低烘干機(jī)的熱效率和使用壽命。

為了延長三回程烘干機(jī)喂料管的使用壽命，可將斜溜管改為 “ 直管＋下槽板 ” 形式，其上段為直管式，將直管砌入爐墻，以避開高溫氧化和熱煙氣的沖刷；而干燥機(jī)的外部表面積是單筒干燥機(jī)的三分之二，具有較強(qiáng)的隔熱效果，有效減少熱能的損失，實現(xiàn)了高效節(jié)能的效果。下段為斜糟板，銜接由直管落下的物料，然后沿斜面將物料溜進(jìn)烘干機(jī)。斜槽板采用耐火鑄鐵板制作，下面由砌起的耐火磚托住。