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三回程烘干機的型號分為:623、625、628、6210和6220,三回程烘干機是烘干河沙、沙子等不易粘結(jié)物料的選擇設(shè)備,只要用手捏松開后可以自然散開的物料,都可以用三回程烘干機進行烘干。我公司提供各種:河沙烘干機、黃沙烘干機、石英砂烘干機、礦渣烘干機、煤灰烘干機、煤泥烘干機、果渣烘干機、鑄造砂烘干機、樹脂砂烘干機等烘干機設(shè)備,歡迎廣大客戶前來公司做實地考察。所謂三回程烘干機就是具有三層隔熱效果并實現(xiàn)循環(huán)自保溫結(jié)構(gòu)體的烘干機設(shè)備,是由三個筒體按照一定的數(shù)學(xué)關(guān)系合理鑲嵌,有效地防止了熱量的散發(fā),其熱值利用率可達90%以上,是目前熱能利用率的一種工業(yè)烘干機。主要優(yōu)點在于比傳統(tǒng)單筒式烘干機保熱效果更好,本烘干機由內(nèi)筒、中筒及外筒形成一個自保溫循環(huán)結(jié)構(gòu)體,工作效率更高,更節(jié)能,環(huán)保。
三回程烘干機,即組合式烘干機。并且,干燥機具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作便捷、運行可靠、安全高效的優(yōu)勢。采用歐洲新節(jié)能技術(shù)——鑲鉗式結(jié)構(gòu)。內(nèi)筒、中筒及外筒形成一個自保溫結(jié)構(gòu)體。同時滾筒外包保溫材料及不銹鋼板,進一步減少散熱損失。提高熱效率。特殊的熱工設(shè)計理念,消除風(fēng)洞熱量損耗,增加熱交換面積和單位容積蒸發(fā)強度,節(jié)能效果佳。符合國際創(chuàng)建環(huán)境友好型, 資源節(jié)約型社會的政策,是替代傳統(tǒng)烘干設(shè)備的環(huán)保節(jié)能型產(chǎn)品。該設(shè)備用于烘干黃沙、河沙、石英砂、礦渣、粘土等原材料,廣泛應(yīng)用于建材、化工、鑄造等行 業(yè),可適應(yīng)煤、油、氣等多種燃料。
內(nèi)部烘干區(qū)域結(jié)構(gòu)
1、一級烘干區(qū)使用順流高溫烘干,在高濕度狀態(tài)下,經(jīng)過進口溫度 43 0 ℃ (可達600℃),剎那間和物料進行熱傳質(zhì)交流,除掉大多數(shù)水份,確保了物料的熱值不發(fā)生改變;
2、二級烘干區(qū)是用逆流烘干,室溫 300 ℃ ,為高產(chǎn)除水區(qū),在反轉(zhuǎn)烘干過程中,確保了物料敏捷枯燥;
3、三級烘干區(qū)為正常烘干區(qū),室內(nèi)溫度 120 ℃ -210 ℃ ,是使用滾筒內(nèi)的破碎設(shè)備,重復(fù)拉扯、碰擊、撒落,順流烘干;
4、四級烘干區(qū)是靠引風(fēng)效果下呈負(fù)壓的高溫?zé)釟饬鲯叱?,為高排氣區(qū),室溫 60 ℃ -80 ℃ 。
物料的烘干是一級一級進行的,經(jīng)過以上操作使物料在烘干后比烘干前熱值添加,水份枯燥在0.8%以內(nèi),真實起到節(jié)能降耗之成效。
相比于單筒烘干設(shè)備,三筒烘干機由三個同心圓筒相互嵌套組成。2、由于烘干機是長體大型設(shè)備,因此安裝時應(yīng)按此順序和方法進行:(一)劃基礎(chǔ)線:在基礎(chǔ)標(biāo)板上正確的作出十字線,標(biāo)高線,中心標(biāo)板埋設(shè)要達到使用方便,準(zhǔn)確并考慮機座安裝后不被遮蓋。一般情況下,三筒烘干機對江沙的烘干效果很好。在江沙烘干作業(yè)中,三筒江沙烘干機三個筒體的設(shè)計各有不同,以達到熱傳遞的進行和物料更好的烘干效果。下面,我們就來分析一下三筒江沙烘干機三個筒體的設(shè)計特點。
1、三筒江沙烘干機內(nèi)筒:當(dāng)三筒江沙烘干機對物料烘干處理時,江沙通過熱風(fēng)爐上部的流沙管進入到主機內(nèi)筒,在錐形狀的筒體內(nèi),江沙在重力及內(nèi)部不同角度和間距揚料板的作用下,沿著螺旋運動的方向前進。
在這個過程中,江沙物料與進入筒體的熱量進行很好的接觸,并實現(xiàn)初步的熱交換。而三筒江沙烘干機筒體的旋轉(zhuǎn),以及物料螺旋式的前進方式,保證了江沙受熱的均勻性。
2、三筒江沙烘干機中筒:通常情況下,三筒烘干機中筒的設(shè)計要比內(nèi)筒長,并且在出料端設(shè)計有擋板裝置,以便于江沙在內(nèi)筒運動到出料端時,擋板能將其擋回而進入中筒。中筒的出料口較細(xì)、進料口較粗。
在三筒江沙烘干機中筒內(nèi)部,物料與熱風(fēng)爐熱量進一步接觸,再次發(fā)生熱交換,同時,內(nèi)筒壁所散發(fā)的熱量也能都中筒內(nèi)的江沙起到一定的加熱作用,大大提高了熱效率。
3、三筒江沙烘干機外筒:三筒烘干機外筒的長度要比中筒更長,并且在出料端同樣設(shè)置有擋板。由于筒體的錐形結(jié)構(gòu),江沙在重力及揚料板作用下不斷向前運動,同時與筒體內(nèi)的熱量充分接觸,發(fā)生熱交換。
在這個過程中,三筒江沙烘干機中筒所散發(fā)的熱量,同樣對外筒內(nèi)的物料產(chǎn)生一定的作用,進一步降低熱量的散失,達到節(jié)能低耗的效果。最后,經(jīng)過內(nèi)筒、中筒、外筒三個筒體的熱交換,被烘干后的江沙經(jīng)由出料端排出。
怎樣提高三回程烘干機的干燥效率?為解決這個問題,小編特意向技術(shù)部人員請教,為大家總結(jié)了以下幾點簡單有效的方法。
在保證三回程烘干機熱負(fù)荷的均衡和熱工制度的穩(wěn)定的情況下,使烘干后的物料的水分一致,使熱風(fēng)爐等負(fù)荷供熱,從而提高三回程烘干機及電收塵器的使用壽命;
轉(zhuǎn)筒烘干機幾乎全部采用斜溜管喂料。由于爐溫高、負(fù)荷變化大,溜管受熱煙氣的沖刷、氧化作用,變形損壞現(xiàn)象十分嚴(yán)重,而更換又相當(dāng)麻煩。更為嚴(yán)重的燒彎變形的溜管往往撬動爐頂或擋火密封圈,導(dǎo)致漏風(fēng)漏料,會大幅度降低烘干機的熱效率和使用壽命。
為了延長三回程烘干機喂料管的使用壽命,可將斜溜管改為 “ 直管+下槽板 ” 形式,其上段為直管式,將直管砌入爐墻,以避開高溫氧化和熱煙氣的沖刷;下段為斜糟板,銜接由直管落下的物料,然后沿斜面將物料溜進烘干機。在我們對物料干燥前或者干燥后,篩分系統(tǒng)會按照不同的標(biāo)準(zhǔn)和不同的用途,對物料進行細(xì)分篩選,一般情況下,這項工作的完成是通過振動篩的振動,在相關(guān)參數(shù)的配合下完成的。斜槽板采用耐火鑄鐵板制作,下面由砌起的耐火磚托住。