永康市喬一機(jī)械有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)【壓鑄模具】【注塑模具】【汽車(chē)閥體】【汽車(chē)起動(dòng)機(jī)】【輪轂】【電動(dòng)工具】【防盜門(mén)門(mén)花】

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復(fù)雜模具的內(nèi)冷卻水直接影響模具的壽命和質(zhì)量。像壓鑄缸體這樣的復(fù)雜模具，其冷卻水進(jìn)出支管有上百支，要對(duì)模具各處的冷卻水量作相應(yīng)的調(diào)節(jié)，若采用閥門(mén)控制，不但布局困難，而且不能做到定量調(diào)節(jié)。（1）你可能是在淬火時(shí)，超過(guò)溫度太多，過(guò)熱，造成晶粒粗，脫碳嚴(yán)重，馬氏體粗大，斷口粗晶，韌性、塑性低。只有采用計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，才能便于調(diào)節(jié)和穩(wěn)定模具各點(diǎn)溫度。

模具的結(jié)構(gòu)、工件的壁厚和復(fù)雜程度、氣溫的變化等，對(duì)模具的冷卻水流量都有不同的要求，這需要通過(guò)一定時(shí)間的試驗(yàn)和摸索，以取得蕞佳數(shù)據(jù)。

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永康喬一與您分享模具表面有軟點(diǎn)產(chǎn)生原因及預(yù)防？        

產(chǎn)生原因：               

1)模具在熱處理前表面有氧化皮、銹斑及局部脫碳。              

2)模具淬火加熱后，冷卻淬火介質(zhì)選擇不當(dāng)，淬火介質(zhì)中雜質(zhì)過(guò)多或老化。             

預(yù)防措施：               

1)模具熱處理前應(yīng)去除氧化皮、銹斑，在淬火加熱時(shí)適當(dāng)保護(hù)模具表面，應(yīng)盡量采用真空電爐、鹽浴爐和保護(hù)氣氛爐中加熱。 

2)模具淬火加熱后冷卻時(shí)，應(yīng)選擇合適的冷卻介質(zhì)，對(duì)長(zhǎng)期使用的冷卻介質(zhì)要經(jīng) 常進(jìn)行過(guò)濾，或定期更換。

永康喬一與您分享模具熱處理前組織不佳？        

1)模具鋼材料原始組織存在嚴(yán)重碳化物偏析。           

2)鍛造工藝不佳，如鍛造加熱溫度過(guò)高、變形量小、停鍛溫度高、鍛后冷卻速度緩慢等，使鍛造組織粗大并有網(wǎng)狀、帶狀及鏈狀碳化物存在，使球化退火時(shí)難以 消除。            

3)球化退火工藝不佳，如退火溫度過(guò)高或過(guò)低，等溫退火時(shí)間短等，可造成球化退火組織不均或球化不良。               

1)一般應(yīng)根據(jù)模具的工作條件、生產(chǎn)批量及材料本身的強(qiáng)韌化性能，盡量選擇品質(zhì)好的模具鋼材料。         

2)改進(jìn)鍛造工藝或采用正火預(yù)備熱處理， 來(lái)消除原材料中網(wǎng)狀和鏈狀碳化物及碳 化物的不均勻性。           

3)對(duì)無(wú)法進(jìn)行鍛造的碳化物偏析嚴(yán)重的高碳模具鋼可進(jìn)行固溶細(xì)化熱處理。            

4)對(duì)鍛造后的模坯制定正確的球化退火工藝規(guī)范，可采用調(diào)質(zhì)熱處理和快速勻細(xì) 球化退火工。            

5)合理裝爐，保證爐內(nèi)模坯溫度的均勻性。

永康喬一與您分享高速銑削：第三代制模技術(shù)

高速銑削加工不但具有加工速度高以及良好加工精度表面質(zhì)量，而且與傳統(tǒng)切削加工相比具有溫升低(加工工件只升高3℃)，熱變形小，因而適合于溫度熱變形敏感 材料(如鎂合金等)加工；④橫澆道的截面積應(yīng)大于內(nèi)澆口的截面積，以保證金屬液入型的速度。還由于切削力小，可適用于薄壁及剛性差零件加工；合理選用刀具切削用量，可實(shí)現(xiàn)硬材料(HRC60)加工等一系列優(yōu)點(diǎn)。因此，高速銑削加工技術(shù)仍當(dāng)前熱門(mén)話題，它已向更高敏捷化、智能化、集成化方向發(fā)展，成為第三代制模技術(shù)。