利用移動式再生骨料生產(chǎn)模式，人們可以在建筑垃圾生成現(xiàn)場對其進行初步處理，并把處理好的再生骨料運到骨料深度處理中心進行再處理，這樣既可降低運輸費用，又可將對環(huán)境的影響降到更低。

此外，移動破碎站可縮短準備時間，無固定式生產(chǎn)線選址、規(guī)劃、環(huán)保、土地等手續(xù)帶來的建設(shè)周期長的問題。

與固定式設(shè)備相比，移動站占地小、投入生產(chǎn)時間快、運輸成本小、規(guī)模效益更明顯。

移動破碎機出現(xiàn)一些問題后就會出現(xiàn)成品質(zhì)量下降的情況，那么到底有哪些原因會導致這個情況呢？

　　1、破碎比

　　破碎比指的是進口料和破碎后的成品粒徑的比值，比值越大，破碎比也越大，反之亦然，對于破碎機的生產(chǎn)過程來說，破碎比大的話針片狀含量增加，所以生產(chǎn)中，對于破碎比的調(diào)節(jié)是保證出料的重要措施，當然破碎比過小也是不行的，這會造成整個系統(tǒng)產(chǎn)量的降低、內(nèi)循環(huán)量增加，使得破碎機磨損增加，所以破碎比的選擇需要適當。

　　2、循環(huán)負荷

　　破碎機的工作過程是在一個閉路循環(huán)中進行的，調(diào)大排料口，增加循環(huán)中的負荷，石料粒形會變好，在整個過程中，由于循環(huán)負荷加大，系統(tǒng)中各設(shè)備的磨損增加，但當排料口調(diào)大后，主破碎電機的負荷可降低，成品料粒形變好，因此在生產(chǎn)中，對于循環(huán)負荷的調(diào)整是很重要的。

　　3、進料粒度

　　對于破碎機來說，不同的類型或者不同的型號可以加工的入料尺寸大小是不同的，如果進料粒度不合適的話，也會造成出料品質(zhì)不達標。

　　4、開路和閉路循環(huán)

　　在破碎機的生產(chǎn)中，循環(huán)分開路循環(huán)和閉路循環(huán)，前者稱為先篩后碎，后者稱為先碎后篩，先篩后碎是指把經(jīng)一次破碎后的料先經(jīng)過成品篩篩分后再進入二級破碎進料口進行破碎，這樣成品料的產(chǎn)量增加，針片狀含量也增加了，先碎后篩是指把-次破碎的料全部進入二級破碎機進料口，進行復破后再進成品篩進行篩分，整個系統(tǒng)是一個封閉系統(tǒng)，沒有破碎料流失，循環(huán)負荷較大，但產(chǎn)品粒形好，在破碎機的實際生產(chǎn)中，可以根據(jù)生產(chǎn)的需求進行開路或者閉路循環(huán)的選擇。

如何挑選大型建筑廢料粉碎機

大型設(shè)備意味著較高的投入，那么設(shè)備就不能掉鏈子，需以高產(chǎn)能高回報才能盡快收回成本并盈利。因此，挑選一臺的大型建筑廢料粉碎機是很有必要的。

首先，我們需要關(guān)注的是設(shè)備材質(zhì)用料，建筑廢料粉碎機一般都是鋼鐵材質(zhì)，我們可以通過觀察鋼板厚度、設(shè)備總重量來初步判斷設(shè)備質(zhì)量如何。

其次，建筑廢料粉碎機結(jié)構(gòu)設(shè)計是否合理，這也是很重要的一點，結(jié)構(gòu)合理，則設(shè)備運行順暢，生產(chǎn)，能創(chuàng)造更多效益。反之則效率低，收益低。

第三，設(shè)備技術(shù)是否成熟，技術(shù)是否成熟可以通過觀察建廠歷史、設(shè)備推出時間長短、客碑等得出結(jié)果。技術(shù)成熟的粉碎機運行更平穩(wěn)，故障率低，便于后期維護。

第四，看廠家設(shè)備型號是否有符合自己需求的型號，買設(shè)備一定要買合適的，才能達到預期的生產(chǎn)目標。

      近年來，隨著砂石骨料需求的不斷增加，破碎機的應用也越來越廣泛，常用于水泥生產(chǎn)線、砂石骨料生產(chǎn)線、建筑垃圾制磚生產(chǎn)線等領(lǐng)域，其主要易損件反擊式破碎機板錘、反擊板等配件消耗也隨之增加。

　　反擊式破碎機的易損件有反擊破板錘、反擊破襯板、反擊破方鋼、反擊破壓緊塊等，配件均由高錳鋼、高鉻、高猛復合等耐磨材料鑄造或鍛造而成。

　　板錘磨損到一定的程度時應及時調(diào)整或更換，以避免緊固件與其它部件的損傷。