沖擊式制砂機(jī)工作原理:

1、沖擊式制砂機(jī)可以將大小不一樣的原料破成顆粒均勻的小塊塊。破碎機(jī)在工作的時(shí)候破碎顆粒變粗，只是因?yàn)槠扑橐r板下部嚴(yán)重受到磨損，應(yīng)該將齒板上下調(diào)換一下，或者是更換新的襯板，排礦口調(diào)整到你所需要的尺寸即可。

2、沖擊式制砂機(jī)在工作時(shí)為何動(dòng)板和定板有跳動(dòng)撞擊聲呢。解決方法是：把排料口調(diào)正，讓兩鄂板之間的間隙保持正確，固定好螺栓，看看有沒有少配件的及時(shí)配齊。破碎機(jī)得主機(jī)槽輪和動(dòng)板工作都正常，但是破碎工作停止了運(yùn)行。解決方法是：重新?lián)Q新的拉桿和彈簧，肘板要是有問題也要換掉。

3、破碎機(jī)的飛輪回轉(zhuǎn)停止工作，仔細(xì)檢查找出原因，是不是拉桿彈簧損壞了，可能是肘板斷掉脫落呢，解決辦法是：重新安裝新的零部件，以保證破碎機(jī)正常工作。

4、破碎機(jī)后肘板斷裂比較頻繁，后肘板傳遞強(qiáng)度不足起不到保險(xiǎn)作用，也可能是拉桿彈簧壓得太緊，破碎機(jī)在工作時(shí)超載運(yùn)行導(dǎo)致斷裂，解決方法就是：可以適當(dāng)調(diào)松拉桿彈簧。

　沖擊式破碎機(jī)是目前市場(chǎng)上應(yīng)用廣泛的破碎設(shè)備，在制砂生產(chǎn)線中起著重要的作用。但同時(shí)，大家都知道破碎機(jī)是一種容易磨損的設(shè)備，需要定時(shí)和定期的維護(hù)和維修，延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命從而提高了工作效率。那么沖擊式破碎機(jī)的哪些部分容易磨損?

　　1、線速度的影響。線速度是影響板錘磨損的重要的工作參數(shù)。其原因是物料的速度直接影響沖擊能量和錘頭的破碎效果，對(duì)產(chǎn)品的粒度起著決定性的作用。此外，過大的線速度也可能導(dǎo)致錘子磨損急劇增加，這是由于當(dāng)材料不能以過大的線速度進(jìn)入沖擊區(qū)(或深度很小)時(shí)，由于與錘子端部的嚴(yán)重摩擦而造成的磨損。

　　2、處理量和排放間隙的影響。沖擊破碎機(jī)的加工能力對(duì)板錘的磨損也有一定的影響。隨著加工能力的增加，產(chǎn)品粒徑變粗，破碎率降低，錘的單位純磨損也降低。同樣，改變出料間隙的大小也會(huì)在一定程度上改變產(chǎn)品的粒度，因此也會(huì)對(duì)錘頭的磨損產(chǎn)生一定的影響。

　　3、破碎材料性能的影響尚待考慮。破碎物料對(duì)錘頭磨損的影響包括物料性質(zhì)、進(jìn)料粒度大小和含水量，其中重要的因素是物料的性質(zhì)。從表中可以看出，錘的單位純磨損隨破碎材料的不同而變化很大。

制砂的秘訣是立軸沖擊破碎機(jī)。鄭州軸的沖擊破碎具有許多優(yōu)點(diǎn)。

　　1.質(zhì)量的轉(zhuǎn)子和耐磨部件可以保持低的單位流量比。

　　2.離系統(tǒng)確保破碎機(jī)的進(jìn)給不受提升動(dòng)力喇叭的影響（它可以在不增加功率的情況下將進(jìn)給速率提高20%）。

　　3.零件磨損少，安裝方便，維修時(shí)間短。

　　4.產(chǎn)品具有立方和細(xì)顆粒的形狀。注入量小于4.8（建筑砂標(biāo)準(zhǔn)小于5%）。級(jí)配合理，細(xì)度模量可調(diào)。意大利VSI制砂機(jī)的產(chǎn)量比傳統(tǒng)制砂設(shè)備高45%。

　　5.油潤(rùn)滑、自動(dòng)維護(hù)、潤(rùn)滑站技術(shù)和雙油泵保證。