設備安裝

安裝時應將沖擊式制砂機調(diào)平使其主軸與水平面垂直。碎石機上方應設置起吊設備，起吊設備能力按制沙機件重量考慮，在制沙機上方應留有起吊空間，在制沙機一側(cè)留適當空間，以備檢修時用。

機器安裝之前，按照裝箱清單進行清點，檢查各種件在運輸過程中有無損傷，零部件及備件是否齊全。機器的調(diào)整破碎機在出廠前，制造廠已進行小時廠內(nèi)運轉(zhuǎn)，各部是正常的，盡管如此，在制沙機現(xiàn)場安裝就位后，仍應進行檢查檢查潤滑油管是否連接牢靠，試運轉(zhuǎn)前應重新加一次油，加入美孚車用潤滑。檢查各部件連接，應牢固可靠，仔細檢查葉輪上是否有異物，如有應及時排除。檢查電動機接線是否正確。 電壓是否正常在安裝皮帶之前，先啟動電動機，旋向應與制砂機標牌方向一致即從給料口看，葉輪逆時針方向轉(zhuǎn)動若與標牌方向相反，應調(diào)整電動機接線，使其旋向與標牌方向一致對于雙電動機驅(qū)動主軸總成與兩側(cè)電機分別用相同數(shù)量三角膠帶與主軸總成相連兩側(cè)三角膠帶拉緊力應調(diào)節(jié)相同且平直。

　 在沖擊式制砂機中，其軸承是傳遞動力的主要部件，保證軸承正常運轉(zhuǎn)是正常生產(chǎn)的前提。下面我們一起了解一下保證沖擊式制砂機軸承正常運轉(zhuǎn)的方法，具體內(nèi)容如下：

　　一、軸承的配置游隙不當，都會使軸承受阻，摩擦過熱導致軸承溫度升高，出現(xiàn)軸承抱死的現(xiàn)象。因此，在安裝沖擊式制砂機軸承時，一定要預留合適的工作游隙。同時，要控制軸承溫度在80-100℃，不能超過120℃。因為溫度過高，容易時軸承潤滑失效，從而出現(xiàn)軸承抱死的故障。

　　二、由于沖擊式制砂機的工作環(huán)境惡劣，在工作中難免會遇到粒度過大、喂料不均勻的現(xiàn)象，這些都是會導致軸承的損壞。因此，在生產(chǎn)過程中應注意檢查軸承的使用情況，及時的調(diào)整造成軸承損耗的操作。

　　三、當沖擊式制砂機長時間超負荷的運轉(zhuǎn)，會大大縮短軸承的使用壽命。所以，在滿足生產(chǎn)要求的情況下，禁止設備長期超負荷的運轉(zhuǎn)，減少軸承的損耗。同時，做好軸承潤滑的首先是正確選擇沖擊式制砂機的潤滑油，適當?shù)奶砑訚櫥?，一般添加量在軸承座容積內(nèi)的2/3左右。

　　四、定期對沖擊式制砂機軸承和潤滑部件進行清理，防止生產(chǎn)中的粉塵進入潤滑油，導致潤滑油不良。并且如果長時間沒有及時對軸承清洗，或者粘附在軸承表面的灰塵增大，軸承運轉(zhuǎn)中的摩擦阻力，導致軸承工作溫度升高。

說起沖擊破，我們應該都知道，其發(fā)展不斷提升，需要不斷的改進，對于該設備中會有很多疑問，比如沖擊破的質(zhì)量、價格對于用戶來說是非常重要的。如何選擇合適的沖擊破是非常重要的，為了便于用戶選擇，下文中為大家介紹關于沖擊破價格和質(zhì)量方面的問題。

　　首先，對于沖擊破的質(zhì)量，質(zhì)量是設備發(fā)展的根本的，如果不能保證質(zhì)量，那么后期使用過程中，無法達到預期的效果。如何控制好質(zhì)量，也是需要用戶從根本做起。

　　其次，材質(zhì)的選擇，材質(zhì)是基本的，選擇好的材質(zhì)才是沖擊破質(zhì)量發(fā)展的根本，才能夠有所保證。同時沖擊破的價格，價格也是用戶比較關心的問題。價格一般情況下，網(wǎng)上是不公開的。

　　再次，由于市場競爭比較激烈，我們需要面對更多的客戶，這樣才能更好的保證，在價格方面我們需要多方面的了解，每臺沖擊破設備的型號、大小、動力都不一樣，所以我們在選擇時，需要從物料的各個方面考察設備，在進行交談過程中能夠充分的了解設備價格的真實性。

　　然后，不管是沖擊破的價格還是質(zhì)量，對于我們來說都是非常重要的，我們更多的選擇這些，終達到我們的效果，更多的是考慮其真實性，才能保證購買的沖擊破的質(zhì)量，希望客戶可以從多方面考慮，從而達到終的目標。