在選擇立式?jīng)_擊破時，廠家的技術水平必須過關，因為它直接影響了設備的質(zhì)量高低、壽命長短。質(zhì)量高的產(chǎn)品維修周期短，這樣不僅節(jié)約了大量的維修費用和時間之外，還能有效的保證設備長期有效的作業(yè)，提高生產(chǎn)效率。質(zhì)量好的設備價格高，但是使用壽命比一般的要長。在使用時出現(xiàn)的故障幾率低，降低了用戶的維修成本，做到合理的選購。

沖擊式制砂機又叫沖擊式破碎機，簡稱沖擊破。由進料、分料器、渦動破碎腔、葉輪體驗、主軸總成、底座傳動裝置及電機七部分組成。

沖擊式制砂機廣泛應用于各種礦石、鋁礬土熟料、耐火材料、水泥、玻璃原料等高硬物料中的細碎領域。而選購一臺沖擊破碎機安裝工作起到很重要的作用，需要注意的問題也很多，下面就來簡單的介紹一下吧。

沖擊式制砂機的結(jié)構(gòu)簡單、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、造價低等特點，葉輪及渦動破碎腔內(nèi)的物料自襯大幅度減少了磨損件費用和維修的工作量，內(nèi)部氣流自循環(huán)消除了粉塵彌散。

沖擊式制砂機的安裝根據(jù)場地不同安裝在廠房作業(yè)上，或者安裝在露天作業(yè)上。安裝時應將破碎機調(diào)平使其主軸與水平面垂直。破碎機上方應設置起吊設備，在破碎機上方應留有起吊空間，在破碎機一側(cè)留適當空間，以備設備檢修時用。

　 在沖擊式制砂機中，其軸承是傳遞動力的主要部件，保證軸承正常運轉(zhuǎn)是正常生產(chǎn)的前提。下面我們一起了解一下保證沖擊式制砂機軸承正常運轉(zhuǎn)的方法，具體內(nèi)容如下：

　　一、軸承的配置游隙不當，都會使軸承受阻，摩擦過熱導致軸承溫度升高，出現(xiàn)軸承抱死的現(xiàn)象。因此，在安裝沖擊式制砂機軸承時，一定要預留合適的工作游隙。同時，要控制軸承溫度在80-100℃，不能超過120℃。因為溫度過高，容易時軸承潤滑失效，從而出現(xiàn)軸承抱死的故障。

　　二、由于沖擊式制砂機的工作環(huán)境惡劣，在工作中難免會遇到粒度過大、喂料不均勻的現(xiàn)象，這些都是會導致軸承的損壞。因此，在生產(chǎn)過程中應注意檢查軸承的使用情況，及時的調(diào)整造成軸承損耗的操作。

　　三、當沖擊式制砂機長時間超負荷的運轉(zhuǎn)，會大大縮短軸承的使用壽命。所以，在滿足生產(chǎn)要求的情況下，禁止設備長期超負荷的運轉(zhuǎn)，減少軸承的損耗。同時，做好軸承潤滑的首先是正確選擇沖擊式制砂機的潤滑油，適當?shù)奶砑訚櫥浚话闾砑恿吭谳S承座容積內(nèi)的2/3左右。

　　四、定期對沖擊式制砂機軸承和潤滑部件進行清理，防止生產(chǎn)中的粉塵進入潤滑油，導致潤滑油不良。并且如果長時間沒有及時對軸承清洗，或者粘附在軸承表面的灰塵增大，軸承運轉(zhuǎn)中的摩擦阻力，導致軸承工作溫度升高。