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利用移動式再生骨料生產(chǎn)模式,人們可以在建筑垃圾生成現(xiàn)場對其進(jìn)行初步處理,并把處理好的再生骨料運(yùn)到骨料深度處理中心進(jìn)行再處理,這樣既可降低運(yùn)輸費(fèi)用,又可將對環(huán)境的影響降到更低。
此外,移動破碎站可縮短準(zhǔn)備時間,無固定式生產(chǎn)線選址、規(guī)劃、環(huán)保、土地等手續(xù)帶來的建設(shè)周期長的問題。
與固定式設(shè)備相比,移動站占地小、投入生產(chǎn)時間快、運(yùn)輸成本小、規(guī)模效益更明顯。
移動破碎機(jī)作為常用的破碎設(shè)備,正確使用與維護(hù)是設(shè)備管理工作中的重要環(huán)節(jié),那么我們要如何正確清洗移動破碎機(jī)呢?
一、清理移動破碎機(jī)皮帶
檢查皮帶和皮帶輪上是否有油漬,如果有,及時用干凈的抹布擦拭皮帶和皮帶輪,不要留有下任何污漬或灰塵;
二、清理移動破碎機(jī)進(jìn)、出料口
檢查進(jìn)料口和出料口,看是否有移動破碎機(jī)上次工作時的殘渣物料,有的話應(yīng)及時處理,保證出料口和進(jìn)料口的清潔度和整潔度,否則可能會影響成品的質(zhì)量;
三、清理破碎腔內(nèi)部
檢查移動破碎機(jī)的破碎腔是否有其他碎屑,注意,要先斷開電源再清理。 打開破碎腔內(nèi)部時,先清理周邊的的余料,然后清理錘頭上的剩余物料;由于破碎腔內(nèi)安置有襯板,在選轉(zhuǎn)刀盤時,金屬材料會磨掉襯板上的一些油漆,所以我們也要檢查破碎腔內(nèi)壁是否有雜質(zhì)和油漆;清潔時,我們需要使用毛巾、毛刷等清潔工具清理,清洗完設(shè)備內(nèi)的物料后,用75%乙醇擦拭清潔即可,之后便可以關(guān)閉破碎腔。破碎腔清理工作應(yīng)在設(shè)備開機(jī)啟動前進(jìn)行,以減少設(shè)備啟動時的負(fù)荷;
四、清理移動破碎機(jī)外部
對于移動破碎機(jī)外部的清理,主要是機(jī)殼表面的清理和地面的清理打掃。制砂機(jī)清理I作主要是為了防止出現(xiàn)移動破碎機(jī)堵料等故障問題,保證移動破碎機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)工作。
移動破碎站在使用的過程中,可能會出現(xiàn)生產(chǎn)能力下降的問題,那么有哪些因素會影響呢?我們來看一下吧:
1、物料的硬度:
越硬的物料破碎起來越困難,而且對設(shè)備的磨損越嚴(yán)重,破碎的速度慢、能力低,因此需要我們在物料的選擇上注意一些。
2、物料的組成:
進(jìn)入移動破碎站前,物料里含的細(xì)粉越多越影響破碎,因為這些細(xì)粉容易粘附影響輸送,因此對于細(xì)粉含量多的物料應(yīng)該提前過一次篩,將細(xì)粉盡量的從物料中篩選出來,以免影響移動破碎站的正常工作。
3、移動破碎站破碎后物料的細(xì)度:
細(xì)度要求高,即要求破碎出來的物料越細(xì),則破碎能力越小,這方面要按具體的要求而定,如無特殊要求,一般將物料的細(xì)度設(shè)制為中細(xì)即可。
4、物料的粘度:
即物料的粘度越大,越容易粘附,粘度大的物料在移動破碎站內(nèi)會粘附在破碎腔的內(nèi)壁,如不能及時進(jìn)行清理,將影響移動破碎站的工作效率,嚴(yán)重時還可能影響移動破碎站的正常工作。因此,在選擇物料的時候,一定要注意物料的粘度不易太大。
5、物料的濕度:
即物料中含的水分較大時,物料在移動破碎站內(nèi)容易粘附,也容易在下料輸送過程中造成堵塞,造成破碎能力減小。解決這方面的問題,首先在物料選擇的時候就要嚴(yán)格控制物料的濕度,如果把選擇的物料的濕度過大,可采用日照或風(fēng)干等方式來降低物料中水分的百分比。