自動(dòng)焊和半自動(dòng)焊所采用的焊絲和焊劑，應(yīng)保證其熔敷金屬的力學(xué)性能不低于現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素鋼埋弧焊用焊劑》GB/T 5293和《低合金鋼埋弧焊用焊劑》GB/T 12470中相關(guān)的規(guī)定；

2．焊縫質(zhì)量等級應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》G0205的規(guī)定。其中厚度小于8mm鋼材的對接焊縫，不宜用超聲波探傷確定焊縫質(zhì)量等級；

3．對接焊縫抗彎受壓區(qū)強(qiáng)度設(shè)計(jì)值取fcw，抗彎受拉區(qū)強(qiáng)度設(shè)計(jì)值取ftw。

螺栓連接的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（N/mm2）

焊接是通過電弧產(chǎn)生的熱量，使焊條和焊件局部熔化.經(jīng)冷卻凝結(jié)成焊縫，從而便焊件連接成一體。其優(yōu)點(diǎn)是:任何形式的構(gòu)件一般都可直接相連，不削弱構(gòu)件截面.用料經(jīng)濟(jì)、構(gòu)造簡單，制造加工方便，連接的剛度大、密封性能好，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)，生產(chǎn)。其缺點(diǎn)是;焊縫附近鋼材因焊接高溫作用形成熱影響區(qū)，導(dǎo)致局部材質(zhì)變脆.焊接過程中例材受到不均勻的高溫和冷卻，使結(jié)構(gòu)產(chǎn)生焊接殘余應(yīng)力和殘余變形，對結(jié)構(gòu)的承載力、剛度和使用性能有一定影響。此外，焊接鋼結(jié)構(gòu)由于剛度大，局部裂縫一經(jīng)發(fā)生很容易擴(kuò)展到整體，尤其是在低溫下易發(fā)生脆斷。并且，焊接的塑性和韌性較差，施炸時(shí)可能產(chǎn)生缺陷，便疲勞強(qiáng)度降低。

結(jié)構(gòu)平臺(tái)的組成和分類

1.組成：平臺(tái)結(jié)構(gòu)通常由鋪板、主次梁、柱、柱間支撐，以及梯子、欄桿等組成。

2.分類：按使用要求可分為室內(nèi)和室上平臺(tái)，承受靜力荷載和動(dòng)力荷載平臺(tái)、生產(chǎn)輔助平臺(tái)，以及中、重型操作平臺(tái)等。按照支座處理方式的不同，平臺(tái)結(jié)構(gòu)還可分為：

1)全部為獨(dú)立的平臺(tái)。對受有較大動(dòng)力荷載或有重理很大設(shè)備的平臺(tái)，宜與廠房柱脫開設(shè)計(jì)，直接支承于獨(dú)立柱上。

膜結(jié)構(gòu)建筑的有點(diǎn)還有就是自潔性好，透光，建造周期短。雨水的沖刷就可以讓膜結(jié)構(gòu)膜材表面變得干凈如初，透光會(huì)更加節(jié)省電力。建造周期短也變相的節(jié)省了我們的成本。

膜結(jié)構(gòu)的安裝不需要像傳統(tǒng)建筑那樣一邊施工一邊建設(shè)，我們可以先在工廠加工完畢后，再將焊接好的鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)到施工現(xiàn)場直接進(jìn)行安裝，膜結(jié)構(gòu)的膜材也是同樣的道理，裁剪好大小，直接現(xiàn)場安裝。這樣可以很好的避免占用公共資源。