小飾品真空uv鍍廠家武義縣恒緣鈦金廠是一家從事【uv鍍膜】【UV真空鍍膜】加工服務(wù)的廠家，主要鍍膜產(chǎn)品有不銹鋼，鐵，鋁合金，玻璃制品，塑料工藝制品等，鍍膜顏色多樣豐富，可根據(jù)客戶的產(chǎn)品進(jìn)行設(shè)計(jì)和定制。

恒緣鈦金與您分享離子鍍

蒸發(fā)物質(zhì)的分子被電子碰撞電離后以離子沉積在固體表面，稱為離子鍍。這種技術(shù)是D.麥托克斯于1963年提出的。離子鍍是真空蒸發(fā)與陰極濺射技術(shù)的結(jié)合。4，氮碳化鈦涂層：氮碳化鈦（TiCN）涂層中添加的碳元素可提高刀具硬度并獲得更好的表面潤(rùn)滑性，是高速鋼l刀具的理想涂層。,將基片臺(tái)作為陰極，外殼作陽極，充入惰性氣體(如ya)以產(chǎn)生輝光放電。從蒸發(fā)源蒸發(fā)的分子通過等離子區(qū)時(shí)發(fā)生電離。正離子被基片臺(tái)負(fù)電壓加速打到基片表面。未電離的中性原子(約占蒸發(fā)料的95%)也沉積在基片或真空室壁表面。電場(chǎng)對(duì)離化的蒸氣分子的加速作用(離子能量約幾百～幾千電子伏)和ya離子對(duì)基片的濺射清洗作用，使膜層附著強(qiáng)度大大提高。離子鍍工藝綜合了蒸發(fā)(高沉積速率)與濺射(良好的膜層附著力)工藝的特點(diǎn)，并有很好的繞射性，可為形狀復(fù)雜的工件鍍膜。

恒緣鈦金與您分享鋁合金表面處理6大工藝（一）

金屬類材質(zhì)在現(xiàn)有的各類產(chǎn)品上運(yùn)用越來越多,因?yàn)榻饘兕惒馁|(zhì)更能體現(xiàn)產(chǎn)品品質(zhì)、凸顯品牌價(jià)值，而在眾多金屬類材質(zhì)中，鋁因?yàn)樗囊准庸?、視覺效果好、表面處理手段豐富，首當(dāng)其沖的被各個(gè)廠家采用，鋁型材表面處理主要分為：噴砂（形成啞光珍珠銀面）、拋光（形成鏡面）、拉絲（形成類似緞面效果）、電鍍（覆蓋一層其他金屬）、噴涂（覆蓋其他非金屬涂層）

1.噴沙（噴丸）

利用高速砂流的沖擊作用清理和粗化金屬表面的過程。,將基片臺(tái)作為陰極，外殼作陽極，充入惰性氣體(如ya)以產(chǎn)生輝光放電。這種方法的鋁件表面處理能夠使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機(jī)械性能得到改善，因此提高了工件的抗l疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長(zhǎng)了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾。該工藝我們經(jīng)常在蘋果公司的各類產(chǎn)品中看到，以及被現(xiàn)有的電視機(jī)面殼或中框也越來越多采用。

2.拋光　

利用機(jī)械、化學(xué)或電化學(xué)的方法，使工件表面粗糙度降低，以獲得光亮、平整表面的加工方法。涂層硬質(zhì)合金刀具一般采用化學(xué)氣相沉積法，沉積溫度在1000℃左右。拋光工藝主要分為：機(jī)械拋光、化學(xué)拋光、電解拋光。鋁件采用機(jī)械拋光 電解拋光后能接近不銹鋼鏡面效果，給人以高l檔簡(jiǎn)約、時(shí)尚未來的感覺（當(dāng)然易留下指紋還要多加呵護(hù)）。

3.拉絲　

金屬拉絲是反復(fù)用砂紙將鋁板刮出線條的制造過程。拉絲可分為直紋拉絲、亂紋拉絲、旋紋拉絲、螺紋拉絲。金屬加工微信，內(nèi)容不錯(cuò)，值得關(guān)注。金屬拉絲工藝 ，可以清晰顯現(xiàn)每一根細(xì)微絲痕，從而使金屬啞光中泛出細(xì)密的發(fā)絲光澤，產(chǎn)品兼?zhèn)鋾r(shí)尚和科技感。

恒緣鈦金與您分享鋁合金表面處理6大工藝（二）

1.高光切削　

采用精雕機(jī)將鉆石刀加固在高速旋轉(zhuǎn)（一般轉(zhuǎn)速為20000轉(zhuǎn)/分）的精雕機(jī)主軸上去切削零件，在產(chǎn)品表面產(chǎn)生局部的高亮區(qū)域。切削高光的亮度受銑削鉆頭速度的影響，鉆頭速度越快切削的高光越亮，反之則越暗并容易產(chǎn)生刀紋。恒緣鈦金與您分享常用的涂層:1，氮化鈦涂層：氮化鈦（TiN）是一種通用型PVD涂層，可以提高刀具硬度并具有較高的氧化溫度。金屬加工微信，內(nèi)容不錯(cuò)，值得關(guān)注。高光高光切削在手機(jī)的運(yùn)用中特別多，如iphone5，近年來部分gao端電視機(jī)金屬邊框采用了高光銑削工藝，加之陽極氧化及拉絲工藝使得電視機(jī)整體充滿了時(shí)尚感與科技的銳利感。

2.陽極氧化　

陽極氧化是指金屬或合金的電化學(xué)氧化，鋁及其合金在相應(yīng)的電解液和特定的工藝條件下,由于外加電流的作用下,在鋁制品(陽極)上形成一層氧化膜的過程。在對(duì)塑料制品實(shí)施蒸鍍時(shí)，為了確保金屬冷卻時(shí)所散發(fā)出的熱量不使樹脂變形，必須對(duì)蒸鍍時(shí)間進(jìn)行調(diào)整。陽極氧化不但可以解決鋁表面硬度、耐磨損性等方面的缺陷，更能延長(zhǎng)鋁的使用壽命并增強(qiáng)美觀度，已成為鋁表面處理不可缺少的一環(huán)，是目前應(yīng)用廣且非常成功的工藝。

3.雙色陽極氧化　

雙色陽極氧化是指在一個(gè)產(chǎn)品上進(jìn)行陽極氧化并賦予特定區(qū)域不同的顏色。雙色陽極氧化因?yàn)楣に噺?fù)雜，成本較高；但通過雙色之間的對(duì)比，更能體現(xiàn)出產(chǎn)品的高l端、獨(dú)特外觀。

恒緣鈦金與您分享小飾品真空uv鍍廠家

薄膜厚度的測(cè)量

隨著科技的進(jìn)步和精密儀器的應(yīng)用，薄膜厚度測(cè)量方法有很多，按照測(cè)量的方式分可以分為兩類：直接測(cè)量和間接測(cè)量。直接測(cè)量指應(yīng)用測(cè)量?jī)x器，通過接觸（或光接觸）直接感應(yīng)出薄膜的厚度。

常見的直接法測(cè)量有：螺旋測(cè)微法、精密輪廓掃描法（臺(tái)階法）、掃描電子顯微法（SEM）；

間接測(cè)量指根據(jù)一定對(duì)應(yīng)的物理關(guān)系，將相關(guān)的物理量經(jīng)過計(jì)算轉(zhuǎn)化為薄膜的厚度，從而達(dá)到測(cè)量薄膜厚度的目的。

常見的間接法測(cè)量有：稱量法、電容法、電阻法、等厚干涉法、變角干涉法、橢圓偏振法。按照測(cè)量的原理可分為三類：稱量法、電學(xué)法、光學(xué)法。

常見的稱量法有：天平法、石英法、原子數(shù)測(cè)定法；

常見的電學(xué)法有：電阻法、電容法、渦流法；

常見的光學(xué)方法有：等厚干涉法、變角干涉法、光吸收法、橢圓偏振法。

小飾品真空uv鍍廠家