撕碎機在工作中各種噎機的癥狀

鐵塊進入破碎腔時，撕碎機外圈的繃簧允許調(diào)整套和支承套抬高，避免損壞撕碎機。鐵塊通過破碎腔后，繃簧馬上使調(diào)整套和支承套回來正常作業(yè)方位。有時鐵塊過大，就會被卡在破碎討板間，致使撕碎機悶車。

鐵塊被卡在破碎壁和軋臼壁之間時，支承套要克服該范圍內(nèi)將其固定在機架上的繃簧壓力而升高。作用在支承套和調(diào)整套上的繃簧力使鐵塊掃除作業(yè)變得十分風險，由于在鐵塊掃除過程中，高壓繃簧組有使支承套當即回來其在機架上原有方位的趨勢。

對撕碎機來說，掃除卡在破碎腔中的鐵塊是一項風險的作業(yè)。用不正確的辦法掃除噎鐵可能導致嚴峻的人身事故。因而，這些十分需求留意。與常規(guī)辦法比較，液壓清腔體系，將大大削減清理時刻和節(jié)省人力。由于該體系能將鐵塊安全掃除，固引薦此辦法。

物料決定采用哪種撕碎機

單軸撕碎機顧名思義就是單軸傳動，一個撕碎刀盤進行物料撕碎的設備。也并非雙軸撕碎機就一定比單軸撕碎機要好。主要看具體撕碎的物料是什么。

雙軸撕碎機可撕碎的物料頗廣泛，比如木材、舊金屬、橡膠、塑料、輪胎、塑料薄膜、紙張、書籍、肉類等等，單軸撕碎一般適用于較難撕碎的東西，比如一家天然膠制品公司的用戶想要把塊狀的天然膠下腳料進行撕碎在回爐處理，使用雙軸撕碎機或者以往的破碎設備是較難處理的，因為這種無聊在撕碎或者破碎的時候，粘黏性較大， 容易在撕碎腔內(nèi)粘連在刀盤上，撕碎處理不好。使用單軸撕碎機經(jīng)過切削、撕碎，就的解決了這個難題。撕碎機改善環(huán)境,創(chuàng)造綠色家園金屬固廢撕碎機設備采用PLC程序控制系統(tǒng)，可自動正反轉(zhuǎn)，使機器運行更安全可靠。

同時，也說明了，單軸并不一定比雙軸差，具體還應看具體撕碎的物料是什么，再確定機型。

廢舊物料回收前需經(jīng)特殊工藝

很多物料回收時需要經(jīng)過一道特有的工藝程序，就是將物料減小尺寸的步驟，為了便于運輸、計量、貯存等需要將物料減小到一個適當?shù)某叽纾热绯Ｒ姷幕厥瘴锪夏静?、舊金屬、橡膠等。

另一些情況比如塑料薄膜，減小尺寸可以使它統(tǒng)一的在粉碎或擠壓工序中進行加料進料處理，減小尺寸不但利于進行機械回收，還是原料回收甚至焚燒的必要步驟，因為它可以使肥料變?yōu)榇笮∫?guī)則、形狀一致的顆粒，以方便后續(xù)的計量和加料。