結(jié)晶蒸發(fā)器堵漏怎么辦？

堵漏：若為蒸發(fā)排管有泄漏，如在光滑墻管或頂管處，出現(xiàn)針形小孔，應(yīng)進(jìn)行焊補(bǔ)。如因生產(chǎn)任務(wù)忙，不能立即焊補(bǔ)，習(xí)在泄漏處堵上橡膠板，用管卡卡牢，待生產(chǎn)淡季時(shí)再進(jìn)行焊補(bǔ)處理。

若冷風(fēng)機(jī)的翅片管有泄漏，其處理方法應(yīng)是關(guān)閉冷風(fēng)機(jī)的進(jìn)液閥和回氣閥，開啟熱氨沖霜回液閥和沖霜回液總閥，用循環(huán)桶或排液桶進(jìn)行抽空，同時(shí)打開沖霜水，提高其壓力，這樣既抽得快，又抽得干凈。過(guò)飽和溶液是不安定的，外界因素(如溫度、壓力或者有振動(dòng)等)一變化，溶質(zhì)過(guò)量部分即會(huì)析出。不要用開回氣閥抽空的方法，這一方法抽空時(shí)間長(zhǎng)，而且有氨液很難拙干凈。設(shè)備抽空后，可拆卸有關(guān)連接處接通大氣，用電焊或氣焊進(jìn)行焊補(bǔ)。

有的設(shè)備因閥門內(nèi)部串漏，不能抽空，但能抽到大氣壓以下，這時(shí)可用尖沖子把針形小孔沖兒下，不向外漏氨時(shí)，可用電焊進(jìn)行焊補(bǔ)。設(shè)備使用期在s年以內(nèi)，而管件沒(méi)有嚴(yán)重的銹蝕的情況下才可以這樣處理，在處理時(shí)一定用電焊不能用氣焊焊補(bǔ)。小型單效mvr蒸發(fā)器節(jié)能技術(shù),小型單效mvr蒸發(fā)器節(jié)能技術(shù)

以上就是我為大家介紹的內(nèi)容，感謝您的關(guān)注！

蒸發(fā)結(jié)晶器工作原理

     青島藍(lán)清源環(huán)保設(shè)原料液經(jīng)蒸發(fā)結(jié)晶，含固量較高的晶漿進(jìn)入集鹽室，由出料泵經(jīng)旋流增稠器增稠后進(jìn)入稠厚器，經(jīng)離心機(jī)或壓濾機(jī)固液分離，固體進(jìn)入盤式干燥機(jī)進(jìn)行干燥，干燥后的產(chǎn)品冷卻后包裝，母液則返回蒸發(fā)器繼續(xù)參與蒸發(fā)。在化工裝置，如乙烯和合成氨裝置等的高溫工藝氣的蒸汽發(fā)生器（廢熱鍋爐）的輸汽管道，為縮短開工周期，在裝置化工投料前一般使用外供蒸汽或用其裝置自建的開工鍋爐提供汽源。   三、 技術(shù)特點(diǎn)   1. 能滿足連續(xù)進(jìn)料、連續(xù)出料的工藝要求，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)使得晶體和清液得到有效的快速分離。   2. 減緩換熱面污垢形成的速度，提高了傳熱效率，延長(zhǎng)了設(shè)備連續(xù)運(yùn)行的時(shí)間，降低了設(shè)備清洗的次數(shù)。   3.采用有效的分離裝置控制霧沫夾帶，保證冷凝水的質(zhì)量。小型單效mvr蒸發(fā)器節(jié)能技術(shù),小型單效mvr蒸發(fā)器節(jié)能技術(shù)

結(jié)晶蒸發(fā)器設(shè)備選型及設(shè)計(jì)問(wèn)題？

設(shè)備選型及設(shè)計(jì)問(wèn)題：

蒸發(fā)結(jié)晶工業(yè)化過(guò)程都會(huì)涉及到一個(gè)設(shè)備選型和設(shè)計(jì)問(wèn)題。需要對(duì)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備（泵、離心機(jī)、干燥器、閥、儀表等等）進(jìn)行選型，非標(biāo)設(shè)備（蒸發(fā)結(jié)晶器、換熱器、稠厚器）等進(jìn)行設(shè)計(jì)。本次對(duì)一些通用規(guī)則及常見問(wèn)題進(jìn)行介紹。

1）泵的選擇

在結(jié)晶過(guò)程中，會(huì)涉及到清液、晶漿的輸送，此過(guò)程泵的選擇至關(guān)重要。先就一些通用規(guī)則介紹如下：

清液輸送：此類按照輸送條件選擇合適泵類型即可；比如清水泵、化工通道、容積泵等等

特定行業(yè)，開發(fā)出系列專用泵，選擇經(jīng)過(guò)工業(yè)實(shí)踐檢驗(yàn)的專業(yè)專用泵；如堿泵、磷酸料泵、礦山、水泥等行業(yè)泵

晶漿輸送泵：在工業(yè)結(jié)晶過(guò)程中，以能輸送晶漿、而且晶體破碎為考慮點(diǎn)。結(jié)晶器排料容積泵，工業(yè)上常用的主要是離心式渣漿泵、隔膜泵和正弦泵。前兩種我們?cè)谠O(shè)計(jì)時(shí)都選用過(guò)，正弦泵還沒(méi)用過(guò)，不過(guò)從其原理來(lái)看，應(yīng)該是優(yōu)選的。

結(jié)晶外循環(huán)泵：結(jié)晶過(guò)程中，循環(huán)流量一般較大，低揚(yáng)程時(shí)，常選用軸流泵；由于氣化熱為熔融熱的2～3倍，使熔融結(jié)晶僅為精餾分離能耗的10％～30％。小流量和裝置真空高，安裝高度低的用混流泵（不得已而為之）。由于泵的流量對(duì)結(jié)晶過(guò)程的過(guò)飽和度和換熱效果均有影響，在影響規(guī)律不是很清楚的情況下，建議對(duì)這種泵配備調(diào)頻，便于生產(chǎn)和節(jié)能。（注：結(jié)晶器的排料，能利用設(shè)備的高度差實(shí)現(xiàn)自排，不用泵，更好?。┬⌒蛦涡vr蒸發(fā)器節(jié)能技術(shù)