自吸能力：

泵的自吸能力是指泵在額定轉(zhuǎn)速下，從低于泵以下的開式油箱中自行吸油的能力。自吸能力的大小常常以吸油高度表示，或者用真空度來表示。一般泵所允許的吸油高度不超過500毫米。

對于自吸能力較差的液壓泵，一般采取如下措施：

1) 使油箱液面高于液壓泵，即液壓泵安裝在油箱液面以下工作。

2) 采用壓力油箱，即采用封閉式油箱，增加油箱的表面壓力，一般予壓力0.5-2.5Mpa

1好在0.5-1Mpa

3) 采用補(bǔ)油泵供油,一般補(bǔ)油壓力為3-7Mpa

對于不同結(jié)構(gòu)類型的液壓泵其自吸能力是不同的.齒輪泵較好,柱塞泵自吸能力較差.

湖北液壓泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)性能指標(biāo)隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，現(xiàn)代設(shè)備的自動化水平越來越高。而液壓傳動及控制系統(tǒng)以其傳遞功率大、控制精度高、響應(yīng)速度快、易于實(shí)現(xiàn)機(jī)電液一體化控制等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)中。對作為液壓系統(tǒng)動力源--液壓泵的要求也愈來愈高。通常被選用型號包括A10VSO71DR/31R-PPA12N00、A10VSO45DR/31R-PPA12N00。當(dāng)我們遇到這樣的小問題時(shí)，他們可以暫時(shí)處理，不必等到維修人員來，我們可以解決這些問題，當(dāng)然，大問題時(shí)維修人員來維修。

今天就來盤點(diǎn)下力士樂柱塞泵的常見故障以及對應(yīng)的排除方法如下：一、泵輸出管路阻力大排除方法：

1、輸出管路布置是否準(zhǔn)確，管徑不能偏小，管路轉(zhuǎn)彎角偏多。

2、檢查閥門是否靈活。

3、適當(dāng)打開出口閥門，直到工況點(diǎn)。

二、油內(nèi)水分、氣體較多排除方法：

1、把油內(nèi)的水分、氣泡控制在 100 ℃ -120℃左右溫度，緩慢排盡后，可逐步升溫到工況點(diǎn)。

2、管路布置是否公道。

3、安裝排氣閥 三、管道與葉輪流道堵塞。

4、清除管道內(nèi)與葉輪流道內(nèi)的雜物。

5、檢查閥門閘閥是否失靈 四、入口濾網(wǎng)堵塞。

6、按期清洗濾網(wǎng)。

7、濾網(wǎng)目數(shù)不能過密 五、泵體入口密封口環(huán)與葉輪密封口環(huán)嚴(yán)峻磨損。

8、更換磨損部件。

9、泵的吸進(jìn)口徑小于或即是 100mm 時(shí)，口環(huán)間隙大于 1.5mm 時(shí)應(yīng)更換；吸進(jìn)口徑大于或即是 125mm 時(shí)，口環(huán)間隙大于 2mm 時(shí)，應(yīng)修理更換。

使用要求（注意事項(xiàng)）

（1）工作壓力、轉(zhuǎn)速不能超過規(guī)定值。

（2）規(guī)定了旋轉(zhuǎn)方向的泵，不得反向旋轉(zhuǎn)；泵的進(jìn)、出油口不得接反。

（3）液壓泵和液壓馬達(dá)的工作介質(zhì)通常為石油基液壓油，運(yùn)動粘度一般為ν= (11.5--41.3)×106m2／s或2—5.8o E50，正常工作溫度為20-60℃。

（4）避免液壓泵帶負(fù)荷啟動及在有負(fù)荷情況下停車；低溫啟動后先輕負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，待溫度上升后再進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)，注意不要將熱油突然輸入冷元件，以免發(fā)生配合面“咬傷”事故。