導輪是一個固定不動的圓盤

導輪是一個固定不動的圓盤，正面有包在葉輪外緣的正向導葉，這些導葉構成了一條條擴散形流道，背面有將液體引向下一級葉輪人口的反向導葉。液體從葉輪甩出后，平緩地進入導輪，沿著正向導葉繼續(xù)向外流動，速度逐漸降低，動能大部分轉變?yōu)殪o壓能。

葉輪與導葉間的徑向單側間隙約為1mm。若間隙過大，效率會降低；間隙過小，則會引起振動和噪聲。與蝸殼相比，采用導輪的分段式多級離心泵的泵殼容易制造，轉能的效率也較高。但安裝檢修較蝸殼困難。

離心泵的工作過程是什么

離心泵的工作過程

⒈開泵前，先在泵內灌滿要輸送的液體。

⒉開泵后，泵軸帶動葉輪一起高速旋轉產生離心力。液體在此作用下，從葉輪中心被拋向葉輪外周，壓力，并以很高的速度（15-25 m/s）流入泵殼。

⒊在蝸形泵殼中由于流道的不斷擴大，液體的流速減慢，使大部分動能轉化為壓力能。后液體以較高的靜壓強從排出口流入排出管道。

⒋泵內的液體被拋出后，葉輪的中心形成了真空，在液面壓強（大氣壓）與泵內壓力（負壓）的壓差作用下，液體便經吸入管路進入泵內，填補了被排除液體的位置。

離心泵的概念靠葉輪的高速旋轉

離心泵的概念

靠葉輪的高速旋轉，由葉片撥動液體旋轉，使液體產生離心力，離心力是液體產生動能和壓能，實現(xiàn)機械能向液壓能的轉化。

離心泵的吸入過程是由于葉輪中心被吸空后，壓力降低（如真空），液體液面壓力與葉輪中心形成壓差，此壓差推動液體沿吸入管進入泵輪。

離心泵的種類比較多，但是主要部件基本相同，主要有：泵體、葉輪、泵軸、軸封、軸承箱、聯(lián)軸器等。

主要部件詳解葉輪

葉輪是離心泵的主要零部件，對液體做功的元件。葉輪用鍵固定在軸上，隨著軸隨著原動機帶動旋轉，通過葉片把原動機的能量傳遞給液體，將原動機的機械能直接傳遞給液體，增加液體的靜壓能和動能（主要是靜壓能）。

離心泵運轉時的操作及維護

離心泵在正常運轉時，司泵員要對以下內容認真巡檢：

(1) 檢查機泵出口壓力，流量，電流等，不超負荷運轉，并準確記錄電流，壓力等參數(shù)。

(2) 聽聲音，分辨機泵，電機的運轉聲音，判斷有無異常。

(3) 檢查機泵，電機及泵座的振動情況，如振動嚴重，換泵檢查。

(4) 檢查電機外殼溫度，機泵的軸承箱溫度，軸承箱溫度不超過65度，電機溫度不超過95度。

(5) 保證正常的潤滑油油質情況及潤滑油箱的液位情況。潤滑油箱液位，有刻度時以刻度為準；有看窗（油標）而無刻度線，油位應保持在1/31/2之間，正常油位時，潤滑油泄漏不大于5滴/分，壓力注油，以機器說明為準。

(6) 檢查機泵密封及各法蘭，絲堵，冷卻水，封油接頭是否泄漏。

(7) 檢查備用泵的備用情況，每天要盤車一次。