襯氟離心泵排液后中斷

原因及處理方法如下：

(1)吸入管路漏氣。處理辦法：檢查吸入側(cè)管道連接處及填料函密封情況。

(2)灌泵時吸入側(cè)氣體未排完。處理辦法：要求重新灌泵。

 (3)吸入側(cè)突然被異物堵住。處理辦法：停泵處理異物。

(4)吸入大量氣體。處理辦法：檢查吸入口有否旋渦，淹沒深度是否太淺。

襯氟離心泵流量不足

 (1)同b，c。處理辦法：采取相應措施。

(2)系統(tǒng)靜揚程增加。處理辦法：檢查液體高度和系統(tǒng)壓力。

 (3)阻力損失增加。處理辦法：檢查管路及止逆閥等障礙。

(4)殼體和葉輪耐磨環(huán)磨損過大。處理辦法：更換或修理耐磨環(huán)及葉輪。

(5)其他部位漏液。處理辦法：檢查軸封等部位。

(6)泵葉輪堵塞、磨損、腐蝕。處理辦法：清洗、檢查、調(diào)換。

離心泵也是非常常見的一種化工泵，很多人在使用的過程中會遇到一些問題，比如說碰磨，下面和大家說一下離心泵發(fā)生碰磨的原因以及后期的注意事項：

一、為確認碰磨原因，分別對以下幾個方面進行了檢查：

1、檢查軸承箱孔用擋圈，未發(fā)現(xiàn)變形、脫落現(xiàn)象；

2、檢查非聯(lián)端軸承內(nèi)圈是否是否松脫，經(jīng)確認未松脫，軸承內(nèi)圈與軸的配合緊力為0.02mm；

二、如何避免離心泵發(fā)生此類故障呢？我們需要做什么？

1、1號離心泵聯(lián)端軸承處的泵軸無鎖緊螺母或擋圈，屬于原始設(shè)計缺陷，在以后的檢修中，對類似的泵都進行改造，避免以后再次發(fā)生此類故障。如果泵軸與軸承內(nèi)圈配合無緊力了，必須修復該軸段或更換泵軸。

2、設(shè)備檢修數(shù)據(jù)的測量非常重要，不能憑經(jīng)驗，要以數(shù)據(jù)說話。

3、對于離心泵的檢修，轉(zhuǎn)子總成應該做動平衡（轉(zhuǎn)子總成應包含泵軸、葉輪、軸套、聯(lián)軸器等，不能缺少），不能憑經(jīng)驗認為以前沒問題，現(xiàn)在就沒問題。如果腐蝕性不是很強，可以選擇UHB-ZK系列耐腐耐磨砂漿泵，其內(nèi)部過流部件全部采用耐腐耐磨性較好的超高分子量聚乙烯制成，可輸送含固量不超過40%、具有腐蝕性的介質(zhì)，且使用壽命較長，維護簡單。使用狀態(tài)監(jiān)測儀器對轉(zhuǎn)動設(shè)備進行振動數(shù)據(jù)采集，利用科學的手段初步分析振動產(chǎn)生的原因，并指導檢修方向和重點，少繞一些彎路。

4、修改檢修作業(yè)卡，把軸承緊力、間隙值的范圍細化，加入做動平衡的作業(yè)內(nèi)容。

磁力泵在安裝的過程中需要注意哪些技巧呢？

1、泵組找平找正合格后，緊固地腳螺栓，擰緊力矩和螺栓軸向拉應力符合標準或規(guī)定要求。

2、 對于高溫泵或原動機為汽輪機泵組，應考慮工作時的熱膨脹因素，在冷態(tài)安裝時，應將高溫運行設(shè)備一側(cè)的標高按泵產(chǎn)品技術(shù)文件要求予以調(diào)整或進行熱態(tài)找正，即泵在操作溫度下運行一段時間后，如果發(fā)現(xiàn)機組振動過大，可在停泵后切斷電源，脫開聯(lián)軸器螺栓重新進行對中找正。滾動軸承使用牛油作為潤滑劑加油要適當一般為2/3～3/4的體積太多會發(fā)熱，太少又有響聲并發(fā)熱。對低溫泵或其他工作時的溫度與安裝時的溫度差異較大的泵，如果運行一段時間后發(fā)現(xiàn)機組振動變大，也應對找正值作適當調(diào)整。

3、 泵組初找正合格后，宜在24h內(nèi)進行地腳螺栓孔的灌漿；灌漿時，地腳螺栓垂直度應不大于0.15/1000m；灌漿料應比泵組基礎(chǔ)混凝土標號高一等級，且應連續(xù)進行。