、膠帶分切機在開機之前，操作人員應(yīng)該應(yīng)先保證其周圍沒有其他人員，以免誤傷其他人員。4、開機之前應(yīng)確保電壓、電流、液壓的正常，以確保設(shè)備安全有效的運行。5、膠帶分切機在運行過程中，為避免將手卷入造成人身傷害應(yīng)注意不能用手觸摸運行中的膜卷或輥芯。6、在操作膠帶分切機的時候應(yīng)注意不要使用刀或硬物劃傷、割傷各輥芯。.穿紙和對邊：把材料按設(shè)備設(shè)定的方向從放卷穿到收卷，并調(diào)整糾偏位置進行對邊，切邊時要保證成品兩邊都有膠水，上料時一定要注意糾偏行程。一定要上到糾偏行程的中間，運行時要注意糾偏一邊，超過行程時會出現(xiàn)切不到邊要立即處理8.在收卷軸上穿上作業(yè)要求的紙管，對齊材料。需要貼雙面膠的必須貼好雙面膠，調(diào)整好合適的收卷張力和放卷張力，進行切邊收卷，9.在收卷過程中要嚴格檢驗產(chǎn)品質(zhì)量，不可把次品或廢品和其他贓物或邊條卷進產(chǎn)品，同時嚴格控制米數(shù)10.停機卸卷時要一手托住材料把產(chǎn)品從氣脹軸上抽出來，寫真噴繪畫面的材料一定要帶好手套，不得在產(chǎn)品上留下手印。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

氣刀涂布機的涂布量的影響因素

氣刀涂布機的涂布量與氣刀的風(fēng)壓、車速、上料輥轉(zhuǎn)速有關(guān)，還與氣刀安裝的角度、刀口與背輥的距離、刀縫的寬度等有關(guān)。與涂料的固含量、粘度也有密切的關(guān)系。涂布質(zhì)量控制

保證涂層的勻度，是涂布加工質(zhì)量的主要目標。如果氣刀噴出的氣流壓力適當，流量均勻，涂層厚度應(yīng)該是均勻的，并將保留基材表面特性。如果氣刀工作條件控制不當，如風(fēng)壓較低，或者刀口離背輥距離遠，或者開口太大，使風(fēng)量大而風(fēng)壓低，都會因風(fēng)力不足而不能正常地吹落多余的涂料，易引起涂布量過大，或涂層不均勻。如果風(fēng)壓波動，影響就更為顯著。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

有時為了添加產(chǎn)值，選用行進涂布速度，有能夠呈現(xiàn)呈現(xiàn)空氣夾藏害處，為了消除這種害處，選用減小空位的操作辦法。過小的空位，使涂布輥和背輥彼此揉捏，額外地添加了電機和減速機的負載，構(gòu)成不正常的磨損。這也是漿料在反轉(zhuǎn)輥搬運涂布速度受限止的緣由之二.涂布機一般本身已經(jīng)帶有排風(fēng)系統(tǒng)排風(fēng)系統(tǒng)，生產(chǎn)線排氣具有以下主要特征：

2.1 含有的有機物特性

DF在常溫常壓下為無色透明的液體、略帶氨味，化學(xué)名稱：N，N—二甲ji甲酰胺。相對密度0.9445（25℃），熔點-61℃，沸點152.8℃，在水中的溶解度約27%。炸極限下限2.2%。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

節(jié)約能源：高溫廢氣通過空氣換熱，可用于再生罐活性炭烘干，也可用于涂層生產(chǎn)線烘箱熱能的補充，減少生產(chǎn)線耗能。涂布機通常是多生產(chǎn)線合并共用治理設(shè)施，排氣總管設(shè)置負壓傳感器，在機臺未同時生產(chǎn)時，可通過該傳感器與引風(fēng)機連鎖變頻運行，降低電耗。操作簡單：采用自動控制系統(tǒng)運行，實現(xiàn)無人值守，減少人力成本。

在企業(yè)密集區(qū)域，可采用集中精餾方式，減少設(shè)備投資成本。

該工藝技術(shù)在江蘇某涂布重鎮(zhèn)已經(jīng)投用多套裝置，以某絲綢整理廠投用工程實際運用所得數(shù)據(jù)進行驗證說明。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制