在水基壓敏粘合劑體系中，由于高含水量，該體系的表面張力高于溶劑基體系，因此將會遇到更多的潤濕問題。表面添加劑的一個重要功能是改善基材潤濕性。通常，為了獲得良好的潤濕性，粘合劑的表面張力必須低于基材的表面能。如果粘合劑的表面張力高于基材的表面能，就會出現(xiàn)潤濕不良的現(xiàn)象，如收縮或珠粒形成。表面助劑可以降低粘合劑的表面張力，從而提高粘合劑對基材的潤濕性，為形成良好的粘合性提供前提。

水性壓敏粘合劑的表面助劑；

降低表面張力，提高產(chǎn)品在各種基材上的潤濕性，如離型紙；

良好的基底潤濕性的前提。

熱熔壓敏膠已廣泛應(yīng)用于制造紙尿褲、衛(wèi)生巾、標(biāo)簽、膏藥、膠粘制品、yi用膠帶、彈性地板、運動鞋、防水卷材、復(fù)合材料、汽車內(nèi)飾等，中國于2018年產(chǎn)銷量達(dá)到31.79萬噸；

熱熔壓敏膠常用原材基本組成有四類：苯乙xi嵌段共聚物（SBC）、增黏劑、增塑劑、和抗yang化劑等，而四大類原材料又分為若干小類和數(shù)百個產(chǎn)品型號。評價熱熔膠壓敏膠的技術(shù)參數(shù)有：黏度（Viscosity）、軟化點（soften point）、氣味（odour）、顏色（colour）、初黏性（Tack），剝離性（Peel）、剪切性（Shear）、耐溶劑性、耐低溫和高溫性等等性能。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

壓敏膠主要分為丙xi酸、PU膠以及有機(jī)硅類，厚度通常為15至25毫米，作用是粘結(jié)中間層聚酯薄膜與表層鋼化膜，同時把整片保護(hù)膜緊密得貼合在智能手機(jī)的屏幕表面。

不同種類的壓敏膠化學(xué)與物理特性大相徑庭，為了實現(xiàn)前期的完mei貼合與后期的完整剝離，有機(jī)硅類型的壓敏膠有諸多方面的優(yōu)勢。有機(jī)硅壓敏膠的粘度和固化性能精準(zhǔn)匹配，由此保證了快速的加工流程。同時優(yōu)異的排氣和流平性能使保護(hù)膜在粘貼至屏幕表面不會出現(xiàn)令人不悅的氣泡。 另外，良好的耐候性能使保護(hù)膜即使長期在高溫或低溫的條件下使用也不會發(fā)生黃變。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

使用桶狀包裝必須搭配桶狀的熔膠系統(tǒng)。這種熔膠系統(tǒng)是以一個帶有鰭狀加熱裝置的圓盤，直接植入桶內(nèi)保留沒有裝膠的空間。

圓盤將膠面加熱熔解的同時往下壓，將已經(jīng)熔解的熱熔壓敏膠透過齒輪泵將膠打入喉管和后段的涂膠設(shè)備內(nèi)。

熱熔壓敏膠是由SBC、增黏劑、礦物油、少量抗yang化劑和其他一些特殊添加劑組成的混合物(固體溶液)。這些特殊添加劑有填料和著色劑，在必要時才會被加入熱熔壓敏膠內(nèi)。熱熔壓敏膠的成分大部分都是熱塑性材料，需要在加熱的條件下才能混合在一起。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制