鋼桶的涂裝方法

鋼桶成型后，已經(jīng)成為一個(gè)可以實(shí)用的鋼桶，但為了增加其美觀及防腐蝕能力，還必須給其進(jìn)行涂裝處理，這個(gè)過(guò)程一般包括涂裝前清洗、水份烘干、涂漆、涂層烘干、印刷等工藝過(guò)程。

國(guó)內(nèi)采用廣泛的涂裝工藝是油漆涂裝工藝。涂裝工藝可以保證鋼桶外觀質(zhì)量，增強(qiáng)鋼桶抗腐蝕能力。

涂裝工藝按噴涂方式可分為空氣噴涂、靜電噴涂和高壓無(wú)氣噴涂等幾

在涂裝前應(yīng)進(jìn)行除油、除銹、磷化、清洗、烘干等處理，以保證涂裝質(zhì)量，提高漆膜附著力。對(duì)于表面要求不高的鋼桶產(chǎn)品，也可采用人工擦桶的辦法，有效降低成本。

涂裝的后一道工序是標(biāo)志的印刷。以前鋼桶的標(biāo)志是采用空氣噴涂法，利用鏤空的標(biāo)志版進(jìn)行噴字。隨著用戶(hù)對(duì)鋼桶外表質(zhì)量要求的提高，標(biāo)志印刷已逐漸采用效果更好的絲網(wǎng)印刷和熱轉(zhuǎn) 印技術(shù)。

危包鋼桶的基本條件

為了符合鋼桶應(yīng)有的職能，危包鋼桶，應(yīng)根據(jù)危險(xiǎn)貨物的性質(zhì)和運(yùn)輸特點(diǎn)，具備以下條件：

1．生產(chǎn)鋼桶所用的鋼板的厚度、冷軋鋼板或鍍鋅、鍍錫鋼板以及輔助材料等，都要與，所裝危險(xiǎn)貨物的性質(zhì)相適應(yīng)。

2．鋼桶應(yīng)具有一定的強(qiáng)度，能夠承受正常運(yùn)輸條件下的一般壓力小．同一種危險(xiǎn)貨物單件重量越大，危險(xiǎn)性就越大，因而對(duì)包裝鋼桶的強(qiáng)度要求也越高。對(duì)盛裝低沸點(diǎn)液體的鋼桶強(qiáng)度，必須具有足夠的安全系數(shù)，以承受包裝內(nèi)部可能產(chǎn)生較高的壓力。（2）輥輪再次壓緊法必須返廠(chǎng)，采用較小尺寸槽形的輥輪，再在封口機(jī)上滾壓一次，可減少80%以上的漏桶。總之，對(duì)可能造成危害較大的貨物，其鋼桶強(qiáng)度要求應(yīng)更高。

3．鋼桶的封口要求嚴(yán)密。并符合所裝危，險(xiǎn)貨物的性質(zhì)，特別是易揮發(fā)腐蝕，陡強(qiáng)的物品。但是，有的危險(xiǎn)品則反，要求設(shè)有通風(fēng)氣孔或排氣閥，這要根據(jù)所裝危險(xiǎn)貨物的特殊性質(zhì)來(lái)確定。

鋼桶桶身焊縫的修復(fù)

鋼桶桶身焊縫內(nèi)部和外部缺陷在一定范圍內(nèi)是允許修復(fù)的。修復(fù)焊縫的常用方法參考如下：

1，針對(duì)未焊透，不氣密，內(nèi)部裂紋、飛濺、脆性接點(diǎn)等可用縫焊機(jī)再次補(bǔ)焊。2，未焊透，不氣密，內(nèi)部與外部裂紋，搭邊開(kāi)裂可用氣焊補(bǔ)焊。3，外部飛濺，焊邊凸緣，電極粘附，表面發(fā)黑可用砂輪機(jī)表面打光。4，脆性焊邊用氧炔焰補(bǔ)焊。４填料涂層以及選擇填料涂層（密封膠）的質(zhì)量在鋼桶防滲漏方面至關(guān)重要。5，消除應(yīng)力變形，碾薄焊邊可用碾壓或局部加壓校正。6，不氣密，外部裂紋可用用強(qiáng)力膠修補(bǔ)。7，未焊透，不氣密，內(nèi)部與外部裂紋，搭邊開(kāi)裂可用錫釬焊修補(bǔ)。

如何確認(rèn)鋼桶的容積？

1、如果您是要灌裝液體，就需要按產(chǎn)品的比重（密度）計(jì)算，但必須留足因產(chǎn)品膨脹而產(chǎn)生漲裂所需的10%的空間，以防鋼桶在搬運(yùn)中跌落時(shí)變形開(kāi)裂。

　　2、如果您是要盛裝固體，可要求鋼桶生產(chǎn)廠(chǎng)家提供相同體積的鋼桶試裝，然后換算出該需裝重量要求體積鋼桶。但也要留足5%～10%的空間，用于內(nèi)襯塑料內(nèi)袋的包扎，以防鋼桶在搬運(yùn)中因跌落變形而裂開(kāi)、飛蓋等現(xiàn)象。