揮發(fā)份越多越易點(diǎn)燃，燃點(diǎn)就越低；揮發(fā)分越少越難點(diǎn)燃，燃點(diǎn)就越高。但是如果燃燒條件不適當(dāng)則會(huì)造成揮發(fā)分熱解速度快但燃燒慢，揮發(fā)分已經(jīng)熱解產(chǎn)出但是未完全燃燒，這時(shí)易產(chǎn)生并排放未燃盡的氣體揮發(fā)物質(zhì)，俗稱“黑煙”；并產(chǎn)生、多環(huán)芳烴類、醛類等污染物，降低坯體內(nèi)部燃料的燃燒熱效率。 在此基礎(chǔ)上通過(guò)生產(chǎn)工藝整體配合做到合理用風(fēng)，多方面努力的目的就是使煙氣中的含氧量控制在煙氣基準(zhǔn)含氧量為18%以內(nèi)；但要把它控制在合理的范圍內(nèi)，從以上幾方面分析來(lái)看，是磚廠的一個(gè)綜合性難題。

干燥工藝原理的控制措施

控制措施：首先，要在理解干燥工藝原理的基礎(chǔ)上，加強(qiáng)坯體的顆粒級(jí)配即原料破碎工藝的篩網(wǎng)孔徑的調(diào)整。由于粗顆粒多的坯體，毛細(xì)管粗，內(nèi)擴(kuò)散阻力小而利于內(nèi)擴(kuò)散速度提高，有利于提高干燥速度。粒度愈細(xì)，成型時(shí)所吸附的水愈多，含水率大，不容易干燥；其次，坯垛的組合方式和坯體的形狀特征；再次是控制坯體含水率和利用坯體靜停一段時(shí)間，讓坯體的水分自然蒸發(fā)一部分。

　　2.2煙氣中含氧量控制

修改后的《磚瓦工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB29620--2013)中4.7“人工干燥及焙燒窯煙氣基準(zhǔn)含氧量為18%，實(shí)測(cè)大氣污染物排放濃度應(yīng)換算為基準(zhǔn)含氧量條件下的排放濃度，并以此作為判定排放是否達(dá)標(biāo)的依據(jù)?！崩纾簩?shí)際測(cè)量排放濃度中煙氣含氧量為18.5%，其折算系數(shù)為1.2，換算煙氣中標(biāo)準(zhǔn)含氧量21.6%，超標(biāo)。