在處于工作的狀態(tài)時，液氨儲罐存在著泄漏、超壓等潛在危險，若不及時發(fā)現(xiàn)處理發(fā)生這些事故前的隱患，就會發(fā)展成嚴(yán)重事故。儲罐制定完善的點檢制度并認(rèn)真執(zhí)行，對確保貯槽安全運行非常重要。

　　儲罐的壓力容器的用途十分廣泛，在石油化學(xué)工業(yè)、能源工業(yè)、科研等國民經(jīng)濟(jì)的各個部門都起著重要作用的設(shè)備。低溫儲罐的壓力容器一般由筒體、封頭、法蘭、密封元件、開孔和接管、支座等六大部分構(gòu)成容器本體。

氨儲罐屬三類容器，其設(shè)計原則執(zhí)行《石油化工儲運系統(tǒng)罐區(qū)設(shè)計規(guī)范》(SH 3007—1999)，選用臥式罐，設(shè)計壓力取介質(zhì)在50'C時的飽和蒸汽壓力的1．1倍，工作溫度一15—40'C，材料16MnR。倒出料的液氨儲罐的回流液氨進(jìn)料管閥門、正常卸料時的液氨進(jìn)料閥門、倒空閥、手動放空閥、氣相管線閥門。儲罐上安裝有安全閥、氨截止閥、氣動閥，作為儲罐液氨泄漏保護(hù)所用。儲罐還裝有溫度計、壓力表、液位計和相應(yīng)的變送器信號送到主體機組DCS控制系統(tǒng)。當(dāng)儲罐內(nèi)溫度高于40'C或壓力高于1．55MPa時報警。儲罐四周安裝有工業(yè)水噴淋管線，當(dāng)儲罐罐體溫度高于33'C時自動淋水裝置啟動，對罐體自動噴淋降溫至28'C左右。

在化肥廠中，由于合成氨車間和氨加工車間之間的不均衡性，過剩的氨需要儲存。液氨儲存區(qū)與外部防火間距要求：1、液氨儲罐與甲、乙廠房、民用建筑的防火間距不應(yīng)小于25m，與明火或散發(fā)火花地點的防火間距不應(yīng)小于31。一個日產(chǎn)千噸的氨廠至少需要3～5天的儲量以應(yīng)付氨加工車間的波動。除了化肥廠外，制冷設(shè)備中主機是制冷壓縮機，輔機主要有儲氨器、氨冷凝器、中間冷卻器、油氨分離器等壓力容器，其質(zhì)量狀況對制冷設(shè)備的安全運行至關(guān)重要。在液氨儲罐或以液氨為工作介質(zhì)的制冷壓力容器中，液氨的應(yīng)力腐蝕開裂現(xiàn)象經(jīng)常發(fā)生，給用戶帶來了經(jīng)濟(jì)損失。由于液氨特性及其在生產(chǎn)中的重要作用，使得液氨儲罐的安全性顯得十分重要。我們曾開展過液氨儲罐腐蝕的研究和調(diào)查工作。

設(shè)備的質(zhì)量和正確使用是防范風(fēng)險的重要預(yù)防措施。要根據(jù)冷軋廠生產(chǎn)需求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，做好液氨儲罐及配套設(shè)施選購、進(jìn)廠、驗收、安裝、調(diào)試，使投產(chǎn)設(shè)備達(dá)到安全技術(shù)要求；應(yīng)配備必要的測量、監(jiān)視、報警裝置。應(yīng)建立、健全液氨儲罐及配套設(shè)施使用操作規(guī)程、管理制度、責(zé)任制，按設(shè)備的故障規(guī)律規(guī)定好各設(shè)備的檢查、維護(hù)、維修周期，并切實按規(guī)定定期進(jìn)行檢查、維護(hù)、維修。要建立液氨儲罐及配套設(shè)施的管理檔案，制定保證設(shè)備良好運行的技術(shù)措施。從而控制設(shè)備的不安全狀態(tài)，防止風(fēng)險事故發(fā)生。停止卸氨壓縮機，關(guān)閉進(jìn)料罐的氣相閥及出料罐的所有閥門，打開卸氨壓縮機氣氨排放閥門，將氣氨放至氨氣稀釋槽。