數(shù)控折彎機，其折出來的板，其中間是彎的，而且有R角，那么，主要是與什么有關？并且，有哪些具體原因？ 數(shù)控折彎機折出來的板中間是彎的，而且有R角的話，那么，主要是與板厚有關。如果，超出了技術要求的話，那么，其的專業(yè)術語，是為制件直線度不達標，也是一個常見問題。

至于，造成這一問題的主要原因，則是為： 

1、折彎機中，上刀和下刀不平，所導致的。 

2、沒有撓度補償，從而影響到直線度，進而，導致上述問題。

3、對折彎機上滑塊和下工作臺打表，其的平行度不好。

折彎機在折彎加工中特別是折彎長尺度的工件時，肯定會發(fā)作撓變工件越長撓變精度就越大。在相同的載荷下，2500mm機型工作臺和滑塊出現(xiàn)的撓變是1250mm機型的4倍。這就是說較短的機器需求較少的墊片調整，就能出產(chǎn)出合格的零件，削減墊片調整又縮 短了準備時刻。但是現(xiàn)在的數(shù)控液壓折彎機在出產(chǎn)設計上都增加了液壓撓度補償功用，削減了出產(chǎn)操作者對設備的調整，一起提高了折彎的精度和出產(chǎn)效率。液壓撓度補償功用是由數(shù)控系統(tǒng)控制，液壓油通過磁伺閥進入補償油缸，進行把工作臺向上頂。一起撓度補償力跟著折彎力的增大而增加，起到撓度補償效果。加工資料的材質也是一個關鍵要素。與低碳鋼相比，不銹鋼需求的載荷一般增加50%左右，而大多數(shù)材質為軟鋁側削減50%左右。相關標準的折彎壓力參數(shù)，能夠從折彎機廠商那里得到相關數(shù)據(jù)，該表顯示在不同厚度、不同資料下每1000mm長度所需求折彎力。

選購折彎機的注意事項

在選購折彎機時，人們往往會忽視材料在折彎機前的彎曲件邊長。

假設沿著一張5×10英尺的10-gauge低碳鋼板彎曲90°，折彎機大概必須額外施加7.5噸壓力把鋼板頂起來，而操作者必須為280磅重的直邊下落作好準備。制造該零件可能需要好幾個身強力壯的工人甚至一臺起重機。

折彎機操作者經(jīng)常需要彎制長邊零件，卻意識不到他們的工作有多么費勁?，F(xiàn)在有一種托料裝置適合于從事這種工作的車間，這種裝置可以根據(jù)新老機器的需要加以改進。利用該裝置，成形長邊零件只需一人操作。

液壓板料折彎機出現(xiàn)漏油情況的處理方法

今天由普捷機床設備帶大家走進液壓折彎機的設計，也為大家介紹一下液壓板料折彎機的優(yōu)點以及出現(xiàn)漏油的處理方法。

液壓板料折彎機由于以下優(yōu)點，得到了廣泛的應用：

1)行程較長，在行程的任何一點都可產(chǎn)生壓力;

2)具有過載保護，不會損壞模具和機器;

3)調節(jié)行程、壓力、速度簡單方便，容易實現(xiàn)數(shù)控;

4)容易實現(xiàn)快速趨近、慢速折彎，可任意調整轉換點;

5)機器結構布局靈活，可以實現(xiàn)多種多樣的結構。

那么液壓折彎機漏油了怎么辦?

液壓折彎機漏油劃分為三種狀態(tài)：即滲漏、滴漏和流油。

1.回油不暢或沒有回油通道

軸承處回油不暢，容易積油，形成一定壓力，出現(xiàn)漏油;有的回油孔位置設計不合理，容易被污物堵塞;有的回油槽容量過小，造成油從回油槽中溢出; 有的沒有設計回收裝置。 油使用一段時間后，油液變臟且折彎機在加工零件時也會有一些鐵末進入密封圈， 造成密封圈磨損產(chǎn)生漏油。

這些部位的密封圈更換起來非常不便，必須將重達十幾噸的前立柱和滑座同時吊起來才能更換。 這是折彎機設計不合理的地方，設計者應設計一套機油過濾回收裝置，既可以減少密封圈的更換次數(shù)，又可減少液壓油的浪費，同時還可保持周圍環(huán)境的清潔。

2.密封圈與使用條件不相適應

常使用的 O 形橡膠密封圈，必須根據(jù)設備的使用條件和工作狀態(tài)進行選擇。 在油潤滑條件下，當油壓<2.9MPa 時，可選用低硬度的密封圈;當油壓在 2.9～4.9MPa 時，應選用中硬度的密封圈;當油壓為 4.9～7.8MPa 時，應選用高硬度的密封圈。 如果選用的密封圈，其許用壓力低于工作油壓就會漏油。