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潔凈區(qū)施工與工藝設(shè)備安裝班組配合,首先大型設(shè)備的提前進(jìn)場就位后進(jìn)行彩鋼板安裝,其余設(shè)備在彩鋼板施工完成后,由預(yù)留通道進(jìn)場就位。在設(shè)備就位時,注意成品保護(hù)工作,包括彩鋼板及門窗保護(hù)、地面保護(hù)、設(shè)備就位后的保護(hù)三個方面。 潔凈區(qū)施工與工藝配管施工的配合,首先相互協(xié)調(diào)確定管道的走向及位置,做好管道穿越彩鋼板位置的開口及密封工作以及管道穩(wěn)固措施。工藝設(shè)備二次配管施工要服從潔凈區(qū)內(nèi)施工的管理,做好成品保護(hù)并實(shí)施凈化保證措施。
凈化車間的送風(fēng)口用不銹鋼框架,美觀清潔,沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁(Al)板,不生銹不粘塵,宜清潔。
潔凈度測定的三種形態(tài)
潔凈度(塵埃顆粒數(shù)及微生物菌落數(shù))的測定的三種狀態(tài):
A、空態(tài):指車間建好后所有設(shè)備尚未投入潔凈室中的潔凈度,空態(tài)一般不含生產(chǎn)(Produce)設(shè)備的動態(tài)工況。
B、靜態(tài):指電子廠凈化車間生產(chǎn)(Produce)設(shè)備機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)或空轉(zhuǎn),不帶生產(chǎn)狀況下的熱濕量和產(chǎn)塵量,但無人生產(chǎn),此時潔凈廠房無論在何處都應(yīng)達(dá)到相應(yīng)的潔凈度級別。
C、動態(tài):指生產(chǎn)工況中的狀態(tài),在凈化車間生產(chǎn)過程中產(chǎn)品暴露的周圍區(qū)域應(yīng)達(dá)到規(guī)定的潔凈度。食用菌凈化車間工廠車間除油霧,去異味,焊煙凈化去味,廚房食品加工除油煙;食品加工車間凈化,化驗(yàn)室 檢驗(yàn)室,醫(yī)院,食用菌養(yǎng)殖廠凈化等。
凈化車間與普通的房間在結(jié)構(gòu)上究竟有什么區(qū)別呢?
通常凈化車間的氣流設(shè)計工藝為單向氣流,凈化車間內(nèi)生產(chǎn)設(shè)備的設(shè)計和擺放應(yīng)充分考慮到氣流的方向不被阻礙:既然是潔凈室,顧名思義它就是為了控制污染源,提高產(chǎn)品潔凈度而設(shè)計的高潔凈度生產(chǎn)車間。造成污染源的因素有很多,而人的因素是污染的源頭,所以對人的行為等控制相對也會嚴(yán)格一些,當(dāng)然其它因素也是不容忽視的。總而言之,它只是比普通環(huán)境更加干凈的工作車間,并不會對人體造成任何威脅,要保證潔凈室的環(huán)境必須進(jìn)行控制,僅靠硬件工作是不夠的,外來的污染源頭也是我們在凈化車間環(huán)境污染控制的重中之重!