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發(fā)布時(shí)間:2021-10-23 05:52  
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視頻作者:定襄縣億欣源法蘭加工有限公司









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億欣源法蘭鍛件廠家小編為大家簡(jiǎn)單分析:自由鍛件的缺陷分析

過(guò)熱


金屬坯料由加熱溫度過(guò)高或高溫下保溫時(shí)間太長(zhǎng)引起晶粒粗大的現(xiàn)象稱(chēng)為過(guò)熱。過(guò)熱會(huì)使坯料塑性下降,鍛件的力學(xué)性能降低。為此,要嚴(yán)格控制加熱溫度,盡可能縮短高溫階段的保溫時(shí)間來(lái)預(yù)防過(guò)熱的產(chǎn)生。

過(guò)燒







金屬坯料加熱溫度超過(guò)始鍛溫度過(guò)多,使晶粒邊界出現(xiàn)氧化及熔化的現(xiàn)象稱(chēng)為過(guò)燒。過(guò)燒后,材料的強(qiáng)度嚴(yán)重下降,塑性很差,一經(jīng)鍛打即破碎變成廢料,是無(wú)法挽救的。因此,要嚴(yán)格執(zhí)行正確的操作規(guī)范。





億欣源法蘭鍛件廠家小編為大家簡(jiǎn)單分析:根據(jù)對(duì)鍛件余熱的利用和熱處理工藝的不同,分類(lèi)不同


根據(jù)對(duì)鍛件余熱的利用和熱處理工藝的不同,目前在生產(chǎn)中常用的鍛件余熱處理主要有三類(lèi):鍛熱淬火、鍛熱等溫退火和利用鍛件部分余熱處理。







鍛熱淬火是指在熱鍛后立即入淬火介質(zhì)以獲得淬火組織的一種把鍛造和淬火結(jié)合在一起的工藝。

影響鍛熱淬火零件性能的因素是很多的,例如鍛造加熱溫度、鍛造溫度、終鍛溫度、終鍛后至淬火停留時(shí)間、淬火介質(zhì)及其溫度、回火溫度及形變量等。



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億欣源法蘭鍛件廠家小編為大家簡(jiǎn)單分析:鍛件


不銹鋼鍛件做為耐腐蝕原材料,在應(yīng)用全過(guò)程中不但要抗腐蝕,并且要承擔(dān)各種各樣的繁雜地應(yīng)力,尤其是鍛件的表層也是要處在很大的地應(yīng)力情況下。

不銹鋼鍛件的無(wú)效和毀壞通常是產(chǎn)生在鍛件的表層,因而不銹鋼鍛件的表層特性將立即危害到鍛件的使用期。







有效地采用不銹鋼原材料并選用恰當(dāng)?shù)臒崽幚矸椒ǎ軌蚋倪M(jìn)不銹鋼鍛件表層的性能指標(biāo),大大提高鍛件的使用期。



鍛后進(jìn)行余熱均溫?zé)崽幚?。鍛件成形后直接送入熱處理爐,仍按常規(guī)的熱處理工藝進(jìn)行,均溫后鍛件不同部位溫度一致,可縮短保溫時(shí)間,這種方法稱(chēng)為余熱均溫?zé)崽幚怼?/span>

對(duì)于形狀復(fù)雜,特別是截面變化大的鍛件采用該工藝可以確保鍛件質(zhì)量穩(wěn)定。

鍛后直接余熱熱處理。鍛件成形后利用鍛造余熱直接進(jìn)行熱處理,把鍛造和熱處理緊密結(jié)合在一起,節(jié)省了普通熱處理需要重新加熱造成的大量能耗浪費(fèi)。







鍛后利用部分余熱進(jìn)行熱處理。鍛件成形后將鍛件冷卻到600~650℃左右,然后將鍛件再加熱到所需要的溫度進(jìn)行熱處理。此方法可以細(xì)化到晶粒,又節(jié)約了把鍛件從室溫加熱到600~650℃的能耗,一般適用于對(duì)晶粒度要求高的鍛件。



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