瓦楞紙板的基本結(jié)構(gòu)是什么呢？今天蕪湖安龍小編就來給大家介紹一下。

1、設(shè)備配置：

在整條瓦楞紙板生產(chǎn)線中濕部設(shè)備是瓦楞成型的關(guān)鍵設(shè)備，主要涉及到原紙、膠水、蒸汽、等各種因素對(duì)紙張成型品質(zhì)的影響，因此要解決的問題是紙板品質(zhì)的問題。濕部的關(guān)鍵設(shè)備單面瓦楞機(jī)應(yīng)選擇技術(shù)先進(jìn)的設(shè)備，正壓卡匣式單面機(jī)?？烧{(diào)節(jié)間隙的數(shù)值顯示、涂膠量大小的控制至關(guān)重要。

2、生產(chǎn)管理系統(tǒng)的配置

生產(chǎn)管理系統(tǒng)除對(duì)具備生產(chǎn)現(xiàn)場的監(jiān)測，要具有完備的生產(chǎn)數(shù)據(jù)的采集、統(tǒng)計(jì)、打印輸出。比如：生產(chǎn)排程單的打印、生產(chǎn)用紙備料單的打印、生產(chǎn)標(biāo)簽的打印。其中生產(chǎn)標(biāo)簽要求買家與供應(yīng)商要求輸出形式與自己廠家的格式應(yīng)一致，并且在購買的生產(chǎn)管理系統(tǒng)中功能要全，而許多情況是沒有配置，而日后需要時(shí)只得花錢再購買。。

3、干部設(shè)備配置

在干部設(shè)備中，縱切機(jī)是影響工作效率的設(shè)備，它的選擇非常重要?？v切機(jī)中刀應(yīng)該選用可以移動(dòng)的，而且在選購臺(tái)灣瓦線時(shí)要考慮到對(duì)裁刀、壓線導(dǎo)軌的防塵處理，因?yàn)樵趯?shí)際使用中，磨刀的粉塵會(huì)落在光滑的導(dǎo)軌上，造成刀或者壓線輪在排刀時(shí)移動(dòng)困難，而經(jīng)常停機(jī)的現(xiàn)象。壓線輪之間的蕞小間隔應(yīng)保證在50mm刀線的定位方式、排刀精準(zhǔn)度的實(shí)際數(shù)值，有的廠家均宣稱能夠達(dá)到 ?mm但在實(shí)際中會(huì)出現(xiàn)1-2mm誤差，因此要人員經(jīng)常檢測，效率低下;壓線輪的幾種方式，可以適應(yīng)多中壓線類型的要求。

如何防止紙板彎翹？

首先，要正反堆疊、用木板壓住，推到通風(fēng)、容易散熱的地方，存放4-8小時(shí)讓它（水份）平衡，一般的冷卻之后會(huì)比較的好一點(diǎn)，在這個(gè)過程中保持平衡，很多紙板都是建議在4個(gè)小時(shí)印刷。在貨運(yùn)堆放的時(shí)，原則上不要下面的托盤小，上面的紙板大的這樣的堆放，這也是引起紙板彎的原因。還有就是存儲(chǔ)的地方很容易通風(fēng)，必要時(shí)將紙板纏繞包裹，防止紙板水份大量流失，引起彎翹。

如果紙板真的出現(xiàn)彎翹，解決的第壹個(gè)措施是將翹曲的紙板表面擦水后正反壓，因?yàn)橐徊了螅埌鍟r(shí)朝水份多的那個(gè)地方彎翹，往另外一面擦水這樣水份增加就平衡了。第二個(gè)就是將翹曲的紙板加濕與噴蒸汽反壓，這些都是事后的一些解決措施。

板的生產(chǎn)發(fā)展趨勢為：紙板的輕型化——向低定量、高強(qiáng)度、薄型紙板的方向發(fā)展。

在保證甚至提高強(qiáng)度的前提下，包裝紙板的定量逐步下降，由于新型和重型包裝箱的發(fā)展，要求紙板必須有更好的強(qiáng)度和結(jié)構(gòu)。具有高強(qiáng)度和良好印刷性能的微小波紋瓦楞紙板以及輕質(zhì)、強(qiáng)度大、剛度高、緩沖、保溫和隔熱性能好的蜂窩紙板將得到較大的發(fā)展，因此需要用高強(qiáng)度的新漿料。如采用化學(xué)助劑以及用復(fù)合技術(shù)來生產(chǎn)包裝紙板，以滿足特殊用途的需要。畫線要注意：選材后即可根據(jù)圖紙進(jìn)行分解，并將分解后的不同面畫在紙板上。

預(yù)印刷可以使用柔印和凹印等印刷方式加工，這種方法可以保證很高的印刷質(zhì)量和套印精度，印刷速度快、產(chǎn)量高，但印刷后需復(fù)卷形成卷筒印刷品，再上微細(xì)瓦楞紙板生產(chǎn)線復(fù)瓦楞，因而對(duì)微細(xì)瓦楞紙板生產(chǎn)線上的裁切裝置的裁切精度和要求較高，而且這種方法適應(yīng)同批量的產(chǎn)品數(shù)量大，如果產(chǎn)品品種多，而單品種的批量不大時(shí)，采用預(yù)印就不夠理想。  

我國瓦楞紙箱行業(yè)對(duì)于先印刷再對(duì)裱和柔印直接印刷兩種瓦楞紙箱加工方法已經(jīng)很熟悉了，應(yīng)用也已很普遍，但對(duì)于預(yù)印和膠印直接印刷相對(duì)還比較陌生。然而，隨著市場的逐步完善以及工藝的逐漸成熟，直接膠印憑借著本身四色印刷的優(yōu)異質(zhì)量，加上制造商在該領(lǐng)域的現(xiàn)代膠印技術(shù)的研發(fā)，微細(xì)瓦楞紙板直接膠印印刷呈現(xiàn)出良好的市場前景。  

膠印能夠進(jìn)入微細(xì)瓦楞紙板直接彩色印刷領(lǐng)域得益于以下兩個(gè)方面：首先，新型微細(xì)瓦楞紙板的研制成功，為實(shí)現(xiàn)微細(xì)瓦楞紙板直接膠印做出了重要的貢獻(xiàn)。其次，膠印迎合了微細(xì)瓦楞紙板彩色印刷發(fā)展的需要，而細(xì)微細(xì)瓦楞紙板也很適合膠印機(jī)直接印刷，其中G型和F型微細(xì)瓦楞紙板的穩(wěn)定性良好，也可進(jìn)行實(shí)地印刷。尤其是現(xiàn)在膠印機(jī)也配置了柔印上光單元，不再只是用來印刷。這也更有助于微細(xì)瓦楞紙板直接膠印的發(fā)展。