因此要采用經(jīng)過動(dòng)、靜平衡試驗(yàn)的皮帶輪和高質(zhì)量的皮帶。在裝配時(shí)要認(rèn)真測量電機(jī)和減速機(jī)的軸高度，嚴(yán)格地配制減速機(jī)墊塊，使電機(jī)軸與減速機(jī)輸入軸同心。所以相關(guān)塑料機(jī)械企業(yè)在持有國內(nèi)塑料機(jī)械市場的同時(shí)，開拓海外市場。以及使減速機(jī)安裝面與機(jī)架平面的垂直。通過對(duì)各環(huán)節(jié)的優(yōu)化設(shè)計(jì)和精心制造，高速的擠出機(jī)各方面性能有了明顯的提升。

無錫多得靈機(jī)械有限公司以專業(yè)生產(chǎn)銷售減速機(jī)為主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)，主要提供硬齒面減速器塑料機(jī)械,橡膠機(jī)械,礦山機(jī)械,冶金機(jī)械,水利機(jī)械鋼結(jié)構(gòu)件的制造，加工，機(jī)械設(shè)備等產(chǎn)品和服務(wù)。

雙螺桿塑料造粒背壓太高：假如背壓設(shè)定過高，那么螺桿或許不能發(fā)生足夠的向前運(yùn)送熔體壓力，以戰(zhàn)勝背壓的反壓，螺桿就會(huì)在某個(gè)方位旋轉(zhuǎn)不會(huì)后退，這樣會(huì)對(duì)熔體做更多的功并顯著提高熔體溫度，從而對(duì)成品質(zhì)量和循環(huán)周期發(fā)生晦氣影響。

雙螺桿塑料造粒機(jī)筒或螺桿磨損：與加料段相同，當(dāng)樹脂在螺桿緊縮段熔化時(shí)粘附在機(jī)筒壁上。當(dāng)螺桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn)時(shí)，物料遭到剪切力后脫離機(jī)筒壁并向前方運(yùn)送。假如螺桿和機(jī)筒上有磨損區(qū)，那么螺桿就不能有效向前運(yùn)送物料。

螺桿擠出機(jī)的基本結(jié)構(gòu)包括以下基本結(jié)構(gòu)

1.擠出系統(tǒng)由螺桿和料筒構(gòu)成

螺桿是指裝在擠出機(jī)或者注塑機(jī)料筒內(nèi)可以轉(zhuǎn)動(dòng)，帶有螺槽的金屬桿

螺桿是擠出機(jī)輸送，塑化物料的心臟部分

料筒的功能是將熱量傳給塑料或?qū)崃繌乃芰现袀髯?

料筒一般有整體式和分段式

2.傳動(dòng)系統(tǒng)主要有電機(jī)，調(diào)速與傳動(dòng)裝置組成

擠出生產(chǎn)過程要求傳動(dòng)系統(tǒng)平穩(wěn)的傳遞動(dòng)力，要能實(shí)現(xiàn)無極調(diào)速，傳動(dòng)系統(tǒng)還要有良好的潤滑裝置和過載安全保護(hù)裝置

對(duì)于一臺(tái)性能良好的擠出機(jī)來說，能量消耗指標(biāo)應(yīng)該小，就是擠出單位質(zhì)量的制品所消耗的能量要小

大功率配置，高速、高扭、高產(chǎn)，結(jié)構(gòu)緊湊、性能穩(wěn)定，其傳動(dòng)系統(tǒng)融合了國外傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)。在擠塑、控制及計(jì)量系統(tǒng)等方面擁有獨(dú)到的核心技術(shù)；電氣控制可采用PLC系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)全機(jī)組自動(dòng)化聯(lián)控和在線檢測功能。

傳動(dòng)系統(tǒng)采用加強(qiáng)型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì), 減速、扭矩分配一體化；螺桿轉(zhuǎn)速和扭矩等級(jí)系列化以滿足不同客戶的多種要求；可采用原裝進(jìn)口高扭矩傳動(dòng)箱和安全扭力保護(hù)器, 進(jìn)一步提。

在高分子化工新材料反應(yīng)擠出（PVA醇解、交聯(lián)等）、合成及熔融縮聚（芳綸1414、PBO、POM、PA）等領(lǐng)域得到成功應(yīng)用。