如采用無溶劑復(fù)合、共擠出復(fù)合、擠出復(fù)合等工藝替代干法復(fù)合工藝;利用真空蒸鍍的為一法生產(chǎn)含鍍鋁涂層、含氧化鋁鍍層以及含氧化硅鍍層的高阻隔性軟包裝復(fù)合基材等。自環(huán)境保護(hù)適應(yīng)性較好的原料及輔助材料的應(yīng)用不斷增加這方而的例子有干法復(fù)合中水性膠黏劑的應(yīng)用、醇溶性油墨的應(yīng)用、高濃度聚氨酯膠黏劑的應(yīng)用以及利用PVA、改性PVA溶液通過涂布加工制造高阻隔性軟包裝基材等。廢棄軟包裝材料的無害化處理工作已提上日程。電鍍前加丁網(wǎng)紋輥基輥材料一般選用優(yōu)質(zhì)中碳素鋼管，其壁厚為7到10毫米。其中包括塑料購物袋的無害化回收利用廢水的處理達(dá)標(biāo)排放、塑料薄膜的易焚燒化填料高填充化以及降解州料薄膜的產(chǎn)業(yè)化等，引起各方而越來越多的關(guān)注.并取得了一些成功的經(jīng)驗(yàn).在生產(chǎn)中得到了實(shí)際應(yīng)用。

馬夾袋生產(chǎn)中總之為提高剝離強(qiáng)度 ,提高粘接力應(yīng)盡可能降低殘留溶劑。熟化不完全影響剝離強(qiáng)度若使用雙組分反應(yīng)型膠黏劑

,復(fù)合后還需要固化 ,以達(dá)到剝離強(qiáng)度要求。如果熟化不完全剝離強(qiáng)度同樣會(huì)降低 ,熟化不完全有兩層意思 :熟化溫度偏低 ;熟化時(shí)間不夠。一般來說 :復(fù)合成品應(yīng)放在50~60℃的環(huán)境中熟化48小時(shí)以上

,有的甚至需要更長的時(shí)間才能達(dá)到滿意的效果。我們注意到,低溫存放時(shí)間再長,復(fù)合薄膜的最終剝離強(qiáng)度也不能達(dá)到3.5N/15m,若環(huán)境溫度提高到55℃,同樣存放4天、剝離強(qiáng)度可高達(dá)6N/15mm。曝光之前先揭去柔性版表面的保護(hù)層膜，將陰圖底片放置于柔性印版表面，抽真空使其密合。塑料薄膜中添加劑的影響塑料薄膜中的添加劑也會(huì)影響到粘接牢度

,而且這種影響要一定時(shí)期后才表現(xiàn)出來 ,一 般在7天以后 ,而且有下降的趨勢(shì)。

塑料馬夾袋的密度檢測(cè)塑料制品的密度是指單位體積內(nèi)所含物質(zhì)的質(zhì)量 ,。檢測(cè)試驗(yàn)采用浸漬法。準(zhǔn)備工作，取清潔、無裂縫、無氣泡塑料制品管 、板、棒 ,質(zhì) 量不大于30g。 ②天平度不低于0.001g)③直徑小于0.13mm的金屬絲。 浸漬液為蒸餾水或煤油(被測(cè)物密度的選用煤油為浸漬液),  。檢測(cè)試驗(yàn)方法，用天平檢測(cè)塑料制品用金屬絲分別吊掛在浸漬液中和在空氣中的質(zhì)量。則按實(shí)際測(cè)量被檢測(cè)物分別在空氣中、浸漬液中的質(zhì)量和浸漬液的密度值,可計(jì)算出被檢測(cè)制品試樣的密度。對(duì)于巴·羅斯特公司新吹膜生產(chǎn)線,矩形框架式膜厚掃描儀為可選裝置,同時(shí)它頓菲爾格也可對(duì)巴頓菲爾配有Extr。在標(biāo)準(zhǔn)溫度下浸漬液試樣和金屬絲在空氣中的質(zhì)量試樣和金屬絲在浸漬液中的質(zhì)量金屬絲在空氣中的質(zhì)量,g。