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鋁合金低壓鑄造設(shè)計「在線咨詢」

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發(fā)布時間:2020-11-08 02:13  
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視頻作者:來安縣茂興精密機械制造有限公司






蓋包法

蓋包法是由英國鑄鐵研究協(xié)會發(fā)明的,在國外球墨鑄鐵生產(chǎn)中的應(yīng)用比較廣泛。蓋包法球化處理時,合金的加入與沖入法相同,然后將包蓋安放在處理包上并使其周邊密封好,將鐵液注入包蓋,鐵液會通過包蓋一側(cè)的鐵液注入孔(鐵液不得直接對準(zhǔn)合金堆放處)流入包內(nèi)。這樣可使外界的氣體與包內(nèi)完全隔離,減少鎂的氧化、燒損,提高鎂的吸收率(一般在60%~65%左右)改善勞動環(huán)境。球化反應(yīng)結(jié)束后,去除包蓋。蓋包法球化效果與蓋包鐵液注入孔直徑選擇正確與否有著密切關(guān)系。正確的鐵液注入孔直徑可以保證蓋包中保持有一定的鐵液高度,鐵液全部流入蓋包的時間與球化反應(yīng)時間相同。采用蓋包法既保留了沖入法設(shè)備簡單、容易操作的優(yōu)點,又克服了沖入法中鎂氧化燒損嚴(yán)重、吸收率低、球化劑消耗量大、勞動環(huán)境差等缺點。多年來鑄造工作者一直在利用蓋包法的優(yōu)點來進(jìn)行球墨鑄鐵生產(chǎn),同時也在不斷地努力克服該球化處理方法在使用中的不足之處:包蓋起吊困難,操作難度較大,在使用沖天爐連續(xù)出鐵時,鐵液重量難以準(zhǔn)確量化。經(jīng)過不斷完善,目前該球化處理工藝得到了廣泛的推廣應(yīng)用。





銅合金的砂型鑄造工藝

1、確定銅合金鑄造工藝方案的原則

確定鑄造工藝時   先考慮以下幾個因素:

(1)合金的凝固溫度范圍:凝固溫度范圍寬的合金,如錫青銅、磷青銅類,特點是糊狀凝固,補縮困難,容易產(chǎn)生微觀縮孔和晶內(nèi)偏析(或稱樹枝狀偏析),難以保證合金的致密性。確定此類合金的鑄造工藝,應(yīng)設(shè)法使合金同時凝固,使微觀縮孔分散,分布均勻;或盡量加大鑄件在鑄型中的溫度梯度和冒口壓頭,加快冷卻速度,爭取較大的補縮。凝固范圍小的合金,如黃銅、無錫青銅類,特點是收縮大,容易產(chǎn)生集中縮孔。確定此類合金的鑄造工藝,應(yīng)設(shè)法使合金順序凝固,加大冒口使之得到充分補縮,保證鑄件無縮孔出現(xiàn)。

(2)合金的氧化傾向:鋁青銅、黃銅類合金,因含有易氧化元素(如A1、Zn、Si等),容易產(chǎn)生氧化夾雜,特別是在澆注過程中產(chǎn)生的所謂二次氧化夾雜,難以去除,因此,確定此類合金的鑄造工藝,   設(shè)法使合金平穩(wěn)流入鑄型,同時要采取集渣包和過濾網(wǎng)等撇渣設(shè)施。

(3)合金的裂紋傾向:銅合金與其他金屬相比,裂紋傾向是較小的。但熱脆性較大而高溫強度較低的錫青銅類,在實際生產(chǎn)中也出現(xiàn)裂紋或微觀裂紋,使鑄件不能承受水壓試驗。所以對此類合金除了在設(shè)計鑄造工藝時應(yīng)給予注意外,還應(yīng)選用退讓性較好的造型材料。

設(shè)計鑄型工藝時應(yīng)以上述合金特性為基礎(chǔ),再根據(jù)鑄件的結(jié)構(gòu)特點、技術(shù)及精度要求等因素合理地確定工藝方案。

根據(jù)合金的鑄造性能,銅合金的鑄造工藝可分為錫青銅、磷青銅類和黃銅、無錫青銅二類來考慮。



高溫合金按合金基體可分為鐵基。按生產(chǎn)工藝可分為變形,鑄造,粉末冶金和機械合金化四類。鑄造高溫合金是其中的重要分支,隨著精密鑄造工藝和冷卻技術(shù)的發(fā)展,其用途將越來越廣泛。60年代中期,又發(fā)展出性能水平   高的定向凝固合金和單晶合金,并已作為先進(jìn)航空發(fā)動機和地面燃?xì)鉁u輪的葉片材料。

   一般來說,鑄造高溫合金都含有多種合金化元素,有的還多達(dá)十余種。所加入的元素在合金中分別起固溶強化,彌散強化,晶界強化和表面穩(wěn)定化等作用,使合金能在高溫下具有滿意的力學(xué)性能。

   鑄造高溫合金因成分中活性元素較多,對雜質(zhì)要求嚴(yán)格,故多采用雙真空熔鑄工藝,即將原材料先在真空感應(yīng)爐內(nèi)熔煉并鑄成預(yù)制母合金錠,然后再在真空感應(yīng)爐內(nèi)重熔并澆注成零件。亦可根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備和零件要求分別采用真空電子束重熔澆注,常壓感應(yīng)爐重熔翻轉(zhuǎn)澆注或電渣重熔澆注工藝。

    選用鑄造高溫合金時應(yīng)考慮如下因素:

    1,零件的正常工作溫度,   高和   低的工作溫度,以及溫度變化的頻率;

    2,零件本身的溫差范圍及合金的膨脹性能;

    3,零件成熟的載荷性質(zhì),加載,支撐和外部約束方式;

    4,對零件的壽命要求和容許的變形量;

    5,零件的工作環(huán)境和性質(zhì);

    6,零件的成型方法和成本因素。








鑄造的定義是什么?

  鑄造就是熔煉金屬, 首先應(yīng)當(dāng)制造鑄型,然后將熔煉好的金屬液體澆入鑄型腔內(nèi),待金屬液體凝固后獲得具有形狀、清整處理后得到尺寸和性能的金屬零件。鑄造毛坯因近乎成形,而達(dá)到免機械加工或少量加工的目的降低了成本并在   程度上減少了制作時間.鑄造是現(xiàn)代裝置制造工業(yè)的基礎(chǔ)工藝之一。

  一般來說金屬型鑄造的種類造型方法也有很多種,一般常用的可以分為普通砂型鑄造、特種鑄造、壓力鑄造、連續(xù)鑄造、低壓鑄造、離心鑄造等鑄造方式。

普通砂型鑄造其中濕砂型鑄造   為普遍,砂型鑄造成本低、工藝性好、重熔   節(jié)省資源和能源, 鑄鋁件優(yōu)先采用砂型鑄造,主要原因是砂型鑄造較之其它鑄造方法成本低、生產(chǎn)工藝簡單、生產(chǎn)周期短等特點。普通砂型鑄造還包括干砂型和化學(xué)硬化砂型等三大類。



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