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安徽輕型皮帶機(jī)刮板-專業(yè)皮帶輸送機(jī)廠家,坤華煤礦機(jī)械

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發(fā)布時(shí)間:2020-08-01 03:15  






皮帶機(jī)張緊裝置的種類和特點(diǎn)是什么?

     張緊裝置的輕型皮帶機(jī)刮板的重要組成部分,也是輕型皮帶機(jī)刮板正常運(yùn)行的前提之一,輕型皮帶機(jī)刮板張緊裝置的選擇直接影響到整機(jī)的工作性能,也關(guān)系到輕型皮帶機(jī)刮板的使用壽命和正常運(yùn)行,既然這么重要的話,那張緊裝置到底有著什么樣的作用呢?讓我們先來了解一下吧。     
    輕型皮帶機(jī)刮板在啟動(dòng)、運(yùn)行、制動(dòng)等工作過程中,由于拉力的作用,致使輸送帶產(chǎn)生塑形變形,使輸送帶變長(zhǎng),致使輸送帶和驅(qū)動(dòng)滾筒之間的摩擦力減小而無法工作。張緊裝置就是來保證輸送帶具有一定張緊力,使輸送帶不發(fā)生打滑現(xiàn)象的重要組件,具體而言,有下面這幾個(gè)作用。


    1、使輕型皮帶機(jī)刮板驅(qū)動(dòng)滾筒在奔離點(diǎn)處有足夠的張力,保證驅(qū)動(dòng)裝置依靠摩擦力傳動(dòng)所必需的摩擦牽引力,以帶動(dòng)輕型皮帶機(jī)刮板的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
    2、保證輕型皮帶機(jī)刮板承載段較小張力點(diǎn)處的必需張力,以限制輸送帶在托輥之間的下垂度,不致因輸送帶的松弛而導(dǎo)致打滑、跑偏等。
    3、補(bǔ)償輸送帶的塑形變形與過度工況時(shí)的輸送帶的伸長(zhǎng)變化。
    4、為輸送帶重新接頭和更換做必要的行程準(zhǔn)備。
    我們先來說說螺旋式張緊裝置,螺旋式張緊裝置屬于手動(dòng)張緊裝置,利用人力旋轉(zhuǎn)螺桿,使帶有螺母的滑架及安裝在上面的張緊滾筒沿輸送機(jī)方向縱向移動(dòng),以調(diào)節(jié)輸送帶張力。一般安裝在輕型皮帶機(jī)刮板的機(jī)尾,在機(jī)尾左右兩側(cè)各安裝1套,2套配合使用,將尾部改向滾筒作為張緊滾筒。


    它的應(yīng)用范圍是適用于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,輸送距離小、驅(qū)動(dòng)功率較小的輸送機(jī)上,一般用于輸送距離小于100米的輕型皮帶機(jī)刮板輕型皮帶機(jī)刮板上,對(duì)于大型長(zhǎng)距離輕型皮帶機(jī)刮板不適宜。優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單;造價(jià)比其他張緊裝置低;使用簡(jiǎn)單,維護(hù)成本低。動(dòng)態(tài)反應(yīng)快、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單;僅在輕型皮帶機(jī)刮板啟動(dòng)和制動(dòng)時(shí)產(chǎn)生非常小的慣性力,工作可靠,應(yīng)用非常廣泛;在各種工況下均有恒定的張緊力,可以自動(dòng)補(bǔ)償由于溫度變化、機(jī)械磨損等因素引起的輸送膠帶長(zhǎng)度變化。它的結(jié)構(gòu)是機(jī)尾的改向滾筒安裝在一個(gè)可以水平移動(dòng)的小車上,移動(dòng)小車在其固定導(dǎo)軌上沿輕型皮帶機(jī)刮板的方向縱向移動(dòng),通過鋼絲繩和重錘連接,依靠重錘的重力來調(diào)節(jié)輸送帶的張緊程度。


使用輕型皮帶機(jī)刮板的注意事項(xiàng)有哪些?它的安裝標(biāo)準(zhǔn)有哪些?

    輕型皮帶機(jī)刮板在使用的過程中有許多的注意事項(xiàng),如果這些事項(xiàng)弄不明白的話,就會(huì)導(dǎo)致操作失誤,下面我們一起來看一下輕型皮帶機(jī)刮板的相關(guān)事項(xiàng)和注意要點(diǎn)吧。


    1、首先皮帶輸送機(jī)應(yīng)空載啟動(dòng)。等運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可入料。禁止先入料后開車。
  2、如果有數(shù)臺(tái)輸送機(jī)串聯(lián)運(yùn)行時(shí),應(yīng)從卸料端開始,順序起動(dòng)。全部正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,方可入料。
  3、在運(yùn)行中如果出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象時(shí),應(yīng)停車調(diào)整,不得勉強(qiáng)使用,以免磨損邊緣和增加負(fù)荷。
  4、工作環(huán)境及被送物料溫度不得高于五十度和低于零下十度。
  5、輸送帶上禁止行人或乘人。
    輕型皮帶機(jī)刮板在生產(chǎn)線中的作用不可或缺。正確安裝輕型皮帶機(jī)刮板及其輔助裝置,是保證設(shè)備正常運(yùn)行的基礎(chǔ),也能有效降低故障率,下面分享輕型皮帶機(jī)刮板及其7種保護(hù)保護(hù)裝置的安裝標(biāo)準(zhǔn)。


    1、輕型皮帶機(jī)刮板安裝必須實(shí)行拉線安裝,確保機(jī)架、皮帶及機(jī)身平直整齊,無局部變形,無明顯缺陷及缺損。
    2、H架:間隔3米一個(gè),安裝時(shí)底托輥托架應(yīng)朝向機(jī)尾方向;連接鋼管:2個(gè)每3米,兩端用彈性銷與H架連接;上托輥:2個(gè)每3米,用彈性銷固定;下托輥:1個(gè)每3米,必須保持平行;
    3、各連接部分安裝牢固,接縫基本平滑均勻,連接件連接規(guī)范;
    4、整機(jī)運(yùn)行平穩(wěn),無明顯振動(dòng),無異常聲;
    5、機(jī)架接頭處左右偏差及上下偏差不應(yīng)大于3毫米,縱梁管接頭處其高低偏差不允許大于2毫米;
    6、機(jī)架中心線和輸送機(jī)中心線應(yīng)重合,其偏差不應(yīng)大于3毫米。機(jī)架的直線度在任意25米內(nèi)不大于10毫米。


輕型皮帶機(jī)刮板常見跑偏的現(xiàn)象

      輕型皮帶機(jī)刮板在運(yùn)行過程中無法均勻給料,從而致使了載荷偏心現(xiàn)象的發(fā)生,終導(dǎo)致皮帶出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象。在日常的工作當(dāng)中,各種原因都能導(dǎo)致皮帶產(chǎn)生跑偏狀況,因此,需從日常維護(hù)、安裝運(yùn)行以及生產(chǎn)加工等多方面對(duì)皮帶跑偏現(xiàn)象進(jìn)行分析,下面對(duì)運(yùn)行過程中輕型皮帶機(jī)刮板常見跑偏現(xiàn)象進(jìn)行說明。


      皮帶的運(yùn)行常需托輥進(jìn)行承載,因此,在安裝托輥時(shí),需確保皮帶與其中心線垂直,且自身還需平行于巷道平面。因皮帶驅(qū)動(dòng)力源自與滾筒間的摩擦力,故而其運(yùn)行方向與所受合外力方向一致,當(dāng)橫向受力為零時(shí),皮帶將正常運(yùn)行。如果在皮帶運(yùn)行過程中,托輥無法平行與巷道平面,或是托輥無法垂直于皮帶中心線,那么此時(shí)將無法實(shí)現(xiàn)外力與橫向的平衡,從而導(dǎo)致跑偏現(xiàn)象的發(fā)生。


       在安裝輕型皮帶機(jī)刮板的過程中,需確保中間部分機(jī)架、機(jī)尾以及機(jī)頭均在同一水平線上。如果在進(jìn)行皮帶加長(zhǎng)時(shí),增加了中間機(jī)架部分,那么將會(huì)致使皮帶機(jī)因調(diào)整不當(dāng),從而無法確保各部分均在同一水平面,也無法實(shí)現(xiàn)皮帶與托輥相互垂直,終導(dǎo)致了跑偏現(xiàn)象的發(fā)生。
      輕型皮帶機(jī)刮板皮帶的加長(zhǎng)方式主要有兩種,一種是硫化接頭,另一種是機(jī)械接頭,如果在接頭過程中出現(xiàn)位置不平整、位置不正以及偏斜現(xiàn)象時(shí),將會(huì)導(dǎo)致運(yùn)行過程中的皮帶無法受到均勻的橫向拉力,從而導(dǎo)致跑偏現(xiàn)象的發(fā)生。
    


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