石灰回轉(zhuǎn)窯在對(duì)物料的烘干過(guò)程中會(huì)有煙氣的發(fā)作，高溫?zé)煔鈺?huì)在烘干機(jī)筒內(nèi)與物料發(fā)作熱交換，物料承受熱量，本身溫度增加，隨之水分會(huì)被蒸發(fā)掉，而煙氣會(huì)逐步降溫，終會(huì)從石灰回轉(zhuǎn)窯尾部排出，排出后會(huì)被除塵設(shè)備回收或許直接排放到大氣中。

石灰回轉(zhuǎn)窯運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)作的煙氣也有歸于自個(gè)的性質(zhì)：烘干物料的水分大且在5%-20%間動(dòng)搖，相應(yīng)的煙氣的含濕量就大，高達(dá)60℃-70℃，容易在管道和除塵器內(nèi)發(fā)作結(jié)露，導(dǎo)致糊袋。

注塑廢氣概述

注塑成型工藝是指將熔融的原料通過(guò)加壓、注入、冷卻、脫離等操作制作一定形狀的半成品件的工藝過(guò)程。塑件的注塑成型工藝過(guò)程主要包括合模-——填充——(氣輔，水輔)保壓——冷卻——開(kāi)?！撃５?個(gè)階段。

注塑機(jī)廢氣處理方法，塑料注塑工藝過(guò)程主要進(jìn)行造粒擠出，造粒擠出工序的溫度一般在169～210℃，不同的項(xiàng)目控制不一樣，但不能高過(guò)塑料原料的熱分解溫度。至于造粒工序的工藝廢氣成分，比較復(fù)雜。不同的原料產(chǎn)生的廢氣成分是不一樣的。

注塑廢氣處理方法

目前，在對(duì)注塑廢氣處理方法主要有活性炭吸附法、燃燒法、光氧催化法、等離子法、UV光解法。

（1）活性炭吸附法

活性炭吸附是目前較為廣泛使用的回收技術(shù)，其原理是利用吸附劑（粒狀活性炭和活性炭纖維）的多孔結(jié)構(gòu)，將廢氣中的VOC捕獲。將含VOC的有機(jī)廢氣通過(guò)活性炭床，其中的VOC被吸附劑吸附，廢氣得到凈化，而排入大氣。

當(dāng)炭吸附達(dá)到飽和后，對(duì)飽和的炭床進(jìn)行脫附再生；通入水蒸汽加熱炭層，VOC被吹脫放出，并與水蒸汽形成蒸汽混合物，一起離開(kāi)炭吸附床，用冷凝器冷卻蒸汽混合物，使蒸汽冷凝為液體。若VOC為水溶性的，則用精餾將液體混合物提純；若為水不溶性，則用沉析器直接回收VOC。因涂料中所用的“三苯”與水互不相溶，故可以直接回收。