國(guó)標(biāo)波紋管閘閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

國(guó)標(biāo)波紋管閘閥，適用于公稱壓力PN1.6～16MPa，工作溫度-29～350℃的石油、化工、制藥、化肥、電力行業(yè)等各種工況的管路上，切斷或接通管路介質(zhì)。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理、密封可靠、性能優(yōu)良、造型美觀；

2、密封面堆焊Co基硬質(zhì)合金、耐磨、耐腐、抗摩擦性能好、使用壽命長(zhǎng)；

3、閥桿調(diào)質(zhì)及表面氮化處理，有良好的抗腐和抗摩擦性能；

4、雙重密封，性能更可靠；

5、閥桿升降位置指示，更直觀；

6、零件材質(zhì)及法蘭、對(duì)焊端尺寸可根據(jù)實(shí)際工況或用戶要求合理選配，滿足各種工程需要。

廠家介紹閘閥選用要注意哪

        廠家介紹閘閥選用要注意哪些

      閘閥是閥門中用量較大的一種，閘閥是一個(gè)啟閉件閘板，閘板的運(yùn)動(dòng)方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開(kāi)和全關(guān)，不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。閘閥通過(guò)閥座和閘板接觸進(jìn)行密封，通常密封面會(huì)堆焊金屬材料以增加耐磨性，如堆焊1Cr13、STL6、不銹鋼等。

      國(guó)內(nèi)生產(chǎn)閘閥的廠家比較多，連接尺寸也大多不統(tǒng)一。主要分以下幾個(gè)大類：

      1、按JB/T2203－1999《閘閥結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度》生產(chǎn)的機(jī)械部標(biāo)準(zhǔn)閥門；

      2、按GB/T12221-2005《金屬閥門結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度》生產(chǎn)的國(guó)標(biāo)閥門；

      3、按ASME B16.10-2009《閥門的面對(duì)面及端對(duì)端尺寸》生產(chǎn)的美標(biāo)閥門。

      閘閥是作為截止介質(zhì)使用，在全開(kāi)時(shí)整個(gè)流通直通，此時(shí)介質(zhì)運(yùn)行的壓力損失zui小。閘閥通常適用于不需要經(jīng)常啟閉，而且保持閘板全開(kāi)或全閉的工況。不適用于作為調(diào)節(jié)或節(jié)流使用。對(duì)于高速流動(dòng)的介質(zhì)，閘板在局部開(kāi)啟狀況下可以引起閘門的振動(dòng)，而振動(dòng)又可能損傷閘板和閥座的密封面，而節(jié)流會(huì)使閘板遭受介質(zhì)的沖蝕。從結(jié)構(gòu)形式上，主要的區(qū)別是所采用的密封元件的形式。

淺析閘閥常見(jiàn)的故障和預(yù)防措施

         淺析閘閥常見(jiàn)的故障和預(yù)防措施

       了解一些常見(jiàn)的閘閥的故障以及一些閘閥的預(yù)防措施，對(duì)于閘閥的安裝是非常重要的。也有可能因?yàn)橐恍┘?xì)節(jié)沒(méi)有做好，會(huì)對(duì)后面的工作造成很大的影響。所以下面我們就來(lái)了解一下平時(shí)使用過(guò)程中常見(jiàn)的平板閘閥的故障以及一閘閥的預(yù)防方法。         

        一、閘閥與閘閥連接處泄露。  

       在檢查過(guò)程中要確認(rèn)閘閥的連接處是擰緊的，如果沒(méi)有擰緊，會(huì)導(dǎo)致閘閥內(nèi)的零部件連接不到一起，進(jìn)而導(dǎo)致泄露。應(yīng)該按照順序?qū)β菟ㄟM(jìn)行檢查，然后將其擰緊貼至密封墊環(huán)。然后檢查密封墊環(huán)與法蘭密封槽面是否吻合，如果不吻合，則將其替換。替換后檢查密封墊環(huán)與法蘭密封槽面是否存在雜質(zhì)或者一些破損，如果存在，要對(duì)其進(jìn)行清理、修補(bǔ)。  

       二、閥蓋泄露。  

       首先檢查密封件是否存在毛邊、斷裂等現(xiàn)象，如果存在這種現(xiàn)象，則要對(duì)密封件進(jìn)行替換。  

       其次檢查密封槽的各密封面是否存在雜質(zhì)或者破損。如果存在，要對(duì)其進(jìn)行清理及更換。  

       再次要檢查密封件的選擇是否能夠與密封槽面正確匹配，安裝好之后，要檢查密封件的各個(gè)接觸面的接觸情況是否達(dá)到要求。如果不能，要對(duì)密封圈進(jìn)行替換。  

       還應(yīng)該特別注意一下檢查一下填料的安裝情況，這個(gè)在安裝的時(shí)候就必須要注意，如果上下填料安裝錯(cuò)誤，則應(yīng)該把上下填料拆卸下來(lái)重新安裝。  

       三、閥體腔體面泄露。  

       在制造閥體的過(guò)程中，可能會(huì)有一些極其細(xì)微的破損。這些破損在制造過(guò)程中沒(méi)有被發(fā)現(xiàn)，但是在被施加壓力的過(guò)程中就會(huì)顯現(xiàn)出來(lái)，這時(shí)候就需要我們對(duì)其進(jìn)行修補(bǔ)。如果這樣的情況比較嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)該將其替換。  

       四、閥座閥板處泄露。  

       這種情況在安裝或者是維修時(shí)是比較的常見(jiàn)的一種，首先要檢查密封面的精度，如果密封面過(guò)于粗糙，則應(yīng)該對(duì)其重新研磨。然后檢查密封面是否存在斷裂、破損的情況，如果存在，則需要對(duì)閥板或閥座進(jìn)行替換。檢查閥座和閥板的彈簧的彈性是否良好，如果其彈性達(dá)不到規(guī)定的程度，則需要將其替換。在