當泵在使用過程中出現(xiàn)了各種各樣的故障，要進行維修時，一定要先探清故障的原因，損壞了那些部件，主要部件還是耗材，主部件磨損小，那經(jīng)過更換耗材，修整部件，經(jīng)過專業(yè)組裝調(diào)試，泵的工作狀態(tài)還能達到新泵的90%以上，這樣的泵維修價值高，要是主部件損壞嚴重，更換再好的耗材都提高不了泵的運行狀態(tài)，這樣的泵就沒有維修的價值，修過狀態(tài)不好，使用不了多久，這種情況就跟客戶說明，不要為了收維修費而強行維修，這樣給客戶造成經(jīng)濟損失。


在萊寶螺桿泵維修過程中，還必須檢查橡膠密封的老化程度，檢查排氣閥片是否開裂，并清理掉沉積在閥片和排氣閥座上的污垢。清潔真空泵室內(nèi)的所有零件，如彈簧等。通常，它用清洗并干燥。清潔橡膠部件后，用干布擦干。清潔和組裝時，小心輕放，小心輕放，避免碰撞。萊寶螺桿泵維修拆卸后，需要重新組裝后投入試運行，一般情況下，應在無空氣的情況下運行2小時，并應更換兩次機油。由于真空泵在清洗過程中會留有一定量的揮發(fā)性物質(zhì)，正常運行后應投入正常運行。


客戶經(jīng)常會有這樣的反應，普旭真空泵在運行過程中經(jīng)常會出現(xiàn)自動跳閘的問題。如何處理這種情況？如果在普旭真空泵維修過程中遇到真空泵跳閘現(xiàn)象，有必要檢查電機是否有負載。如果普旭真空泵的電機處于負載狀態(tài)，此時電流過高。如果電流超過電氣柜設定的電流，真空泵將自動跳閘。這是普許真空泵的正?，F(xiàn)象。因此，在普旭真空泵維修過程中，只能通過高跳電流保護的上限來解決由此引起的真空泵跳閘問題。

真空泵發(fā)生漏油的原因是什么？

　　1.軸承位變形，可修復軸承位置。

　　2.軸承磨損嚴重，可拆開檢查是否因軸承磨損而產(chǎn)生漏油，如是磨損所致可更換軸承。

　　3.密封套件硬化致使密封性能降低或者嚴重失效，可更換掉整套密封套件解決失效問題。

　　4.檢查泵油和管路，查看漏油的部位，密封螺絲，管路，管路接口，油箱體...

　　5.泵體連接部位螺絲松開而漏油，擰緊螺絲解決問題。

　　6.真空泵長時間沒有進行保養(yǎng)，可拆解開真空泵，清洗油箱、泵腔。注意，真空泵油很臟，請做好防范措施，如沒有維修真空泵經(jīng)驗，請勿拆開泵腔?；蛘呗?lián)系真空泵廠家