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高濕低溫節(jié)能解凍技術(shù)成為
目前我國(guó)的肉類加工企業(yè)特別是需要深加工的肉質(zhì)品生產(chǎn)企業(yè)中,存在原料肉解凍環(huán)節(jié)中品質(zhì)的控制,解凍損耗及營(yíng)養(yǎng)成分的流失困擾生產(chǎn)企業(yè)的問題。選擇一種好的適宜的肉類解凍方法可以充分保證加工用原料肉的品質(zhì),從而使終產(chǎn)品的質(zhì)量得以保證。因此肉類解凍被視為肉類加工企業(yè)生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵點(diǎn)之一。因此高濕低溫節(jié)能解凍技術(shù)成為。
低溫高濕解凍機(jī)主要特點(diǎn)
1、解凍品質(zhì)高
解凍過程中凍品中心與表面溫度差始終保持在的范圍內(nèi),結(jié)合科學(xué)合理的布風(fēng)裝置,確保凍品從中心到表面解凍均勻,保持食品的新鮮狀態(tài)。
2、產(chǎn)品的失重率低
凍品解凍過程中始終在低溫高濕度環(huán)境中進(jìn)行,這樣解凍的食品細(xì)胞汁液流失,保持了食品原有的色澤風(fēng)味,減少營(yíng)養(yǎng)成分的損失,降低失重率,為食品企業(yè)減少損失,贏得利潤(rùn)。
大型肉制品解凍設(shè)備 肉品快速解凍機(jī) 海鮮解凍機(jī)的原理:利用低溫高濕度的空氣在被解凍食品表面形成均勻的氣流組織,通過分階段控制解凍溫度和濕度,使食品細(xì)胞組織吸收并保持其原有的營(yíng)養(yǎng)成份,在均勻解凍的同時(shí)達(dá)到食品保鮮的目的。
大型肉制品解凍設(shè)備 肉品快速解凍機(jī) 海鮮解凍機(jī)的特點(diǎn):
1、自控便捷操作
2、解凍速度快的
3、解凍損失小
4、更低的能耗
5、單位面積使用率高
6、解凍前后細(xì)菌總數(shù)數(shù)量級(jí)不增加
7、解凍后解凍間內(nèi)原料肉溫度均一
8、解凍后原料肉色澤紅潤(rùn)
9、相對(duì)于微波解凍,解凍后原料肉沒有收縮現(xiàn)象,蛋白不流失,保持原料肉的多汁性
利用低壓蒸汽直接對(duì)凍肉進(jìn)行解凍,蒸汽管道直接進(jìn)入解凍間,分布在 送風(fēng)管道的下方,由很細(xì)的小孔噴出,解凍過程由冷風(fēng)機(jī)送風(fēng)、吸風(fēng)保 證解凍間的氣體循環(huán)流動(dòng),送風(fēng)管在解凍間頂部?jī)蓚?cè),由塑料錐形管道 送出,以保證送風(fēng)的壓力,同時(shí)送風(fēng)風(fēng)力帶動(dòng)蒸汽變成霧狀循環(huán)流動(dòng)。 回風(fēng)管在解凍間中部,回風(fēng)口帶有可調(diào)節(jié)的塑料進(jìn)風(fēng)閥,以保證回風(fēng)的 壓力均勻。
低溫冷凍肉解凍機(jī)價(jià)格
采用食品級(jí)SUS304不銹鋼制作加工,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,易于清理維護(hù),確保衛(wèi)生無死角,滿足食品安全衛(wèi)生要求。可選配臭氧發(fā)生器,徹底清除空氣及設(shè)備內(nèi)部細(xì)菌,消除了食品的二次污染。
主要應(yīng)用于冷凍肉制品、凍魚凍蝦、凍雞、凍鴨、凍鵝、凍雞腳、凍雞脖、凍鴨脖的解凍。使用時(shí)將需要解凍的物料放入解凍池內(nèi)輸送帶之上,打開氣泡發(fā)生器,氣泡帶動(dòng)水浪對(duì)物料表面進(jìn)行沖擊,將熱能傳遞給物料,達(dá)到解凍化凍的目的。通過氣泡發(fā)生器源源不斷的將空氣中的熱量帶入水中,從而補(bǔ)充解凍所需要的熱能,因水浪的流動(dòng)速度迅速,從而導(dǎo)致物料接收熱能的速度也增強(qiáng),此方法比傳統(tǒng)水解凍速度提高2倍以上。
主要特點(diǎn)
解凍過程中,肉類始終處于低溫狀態(tài),細(xì)菌等不會(huì)發(fā)生增長(zhǎng)現(xiàn)象,不會(huì)帶來肉質(zhì)腐壞,影響食用的問題。
解凍過程中,物料在低溫狀態(tài)下表皮緊實(shí),細(xì)胞汁液難以穿透表皮散發(fā)出來,能極大程度的保持物料的原有味道,減少營(yíng)養(yǎng)損失,降低失重率也就減少了生產(chǎn)過程中的損耗,提高了企業(yè)的生產(chǎn)效益。
3、本機(jī)操作簡(jiǎn)便,適用性強(qiáng),不但可以作為解凍機(jī)使用,還可以作為蔬菜、瓜果、肉類的清洗去污設(shè)備使用。